ОПИ 1000ХДЛ блатна пумпа

ОПИ 1000ХДЛ блатна пумпа
Detalji:
ОПИ 1000ХДЛ има напредни Л-облик, дводелни-, заменљиви модуларни хидраулични крајњи дизајн. Овај дизајн нуди значајне оперативне предности у односу на традиционалне интегрисане (или вентил{4}}на-вентилима) хидрауличне крајеве.
Pošalji upit
Opis
Accessories
Pošalji upit

Кључне техничке спецификације ОПИ 1000ХДЛ

 

 

параметар

спецификације

Тип пумпе

Клипна пумпа са три цилиндра једносмерног дејства

Називна улазна снага

1042 кс (777 кВ)

Максимална номинална брзина удара

130 СПМ

дужина хода

10 инча (254 мм)

Величина коморе вентила

АПИ #7

Хидраулични завршни дизајн

Модуларни раздвој у облику слова Л{0}

Погон{0}}бочни погон

двоструки спирални точак

Тежина тела пумпе и спољне димензије

Тежи 720 лбс, има 42 "Д к 32" Ш к 42" Х

 

Хидраулични крај: Максимално повећајте време рада и могућност одржавања

 

 

Дизајн конструкције: Предности модуларног дизајна у облику слова Л-

ОПИ 1000ХДЛ има напредни Л-облик, дводелни-, заменљиви модуларни хидраулични крајњи дизајн. Овај дизајн нуди значајне оперативне предности у односу на традиционалне интегрисане (или вентил{4}}на-вентилима) хидрауличне крајеве.

Смањени трошкови одржавања: Дизајн у облику слова Л{0}} раздваја усисни и испусни модул. Због својих специфичних карактеристика динамике флуида, ови модули доживљавају различите стопе хабања. Овај модуларни дизајн омогућава селективну замену истрошеног усисног модула без замене целог скупог хидрауличког крајњег склопа, значајно смањујући трошкове резервних делова.

Повећајте ефикасност одржавања: Замена вентила и седишта су најчешћи задаци одржавања за блатне пумпе. Дизајн у облику слова Л- омогућава безбеднији, бржи и практичнији приступ компонентама вентила, ефективно скраћујући периоде одржавања и повећавајући време рада опреме.

Одлична дистрибуција напрезања: У поређењу са неким{0}}комадним дизајном, модул у облику слова Л- има више металних структура које подржавају унутрашњи притисак, а његова расподела напона је оптимизованија, смањујући ризик од пукотина у областима високог напрезања, чиме се продужава укупан век замора хидрауличког краја.

Материјали интегритета високог притиска и производни процеси

Избор материјала: Да би се испунили захтеви високог{0}}притиска, хидраулички крајњи модул је произведен од легираног челика високе{1}}ковања, обично користећи разреде као што су АИСИ 4135 (или 4130), 35ЦрМо или 40ЦрМнМо. Ови материјали пружају основну снагу и жилавост за апликације под високим{7}}притисцима.

Процес ковања: Коришћењем ковања уместо ливења, унутрашња зрнаста структура материјала постаје густа и континуирана, елиминишући потенцијалне унутрашње празнине и дефекте који се налазе у одливцима. Овај процес ковања даје хидрауличном крају неупоредиву чврстоћу, дуктилност и отпорност на замор, способну да издржи милионе циклуса рада пумпе за суспензију.

Термичка обрада: Након ковања, модул ће бити подвргнут строгом компјутерски-контролисаном програму термичке обраде како би се постигао најбољи баланс између тврдоће и жилавости, обезбеђујући стабилност његових перформанси у екстремним условима.

Процес аутофретирања

Кључне компоненте и номиналне вредности

Оцена притиска: Стандардни хидраулични крај има називни радни притисак од 5.000 ПСИ. За дубље и сложеније услове бушотине, нудимо и верзију високог{3}}притиска до 7.500 ПСИ, обично као комплет за надоградњу.

Систем вентила: Пумпа користи склоп вентила усаглашен са АПИ #7 спецификацијама, индустријским стандардом за пумпе у овој класи коњских снага, обезбеђујући глобалну доступност и заменљивост делова који се троше.

Поклопац вентила: Дизајн прстена са навојем и поклопца притиска је усвојен да би се олакшало брзо и безбедно растављање и склапање ради провере и замене делова вентила.

 

Снажна страна: Погон направљен за издржљивост

 

 

конструкција оквира

Материјал и процес: Завршни оквир снаге усваја структуру за заваривање челичне плоче, а цео топлотни третман за растерећење заваривања се врши након заваривања.

Систем погона зупчаника

Тип зупчаника: Преносни систем пумпе користи пар завојних зупчаника (зупчаници у облику човека-).

Материјали и израда: Велика и мала осовина зупчаника су израђена од кованог легираног челика и термички обрађена.

Цранксхафт АССИ

Материјал: Радилица, главна компонента погонског краја, је произведена од монолитног легираног челика високе{0}}коности. За апликације врхунског квалитета обично се користи модификовани АИСИ 4340 (богат никлом) или 42ЦрМо.

Лежајеви и подмазивање

Конфигурација лежаја: Снажни крај прихвата висококвалитетне и тешке ваљкасте лежајеве на кључним позицијама као што су главни рукавац радилице, осовина зупчаника и клин за попречну главу да издрже огромно радно оптерећење.

Систем подмазивања: двоструки систем подмазивања који комбинује подмазивање прскањем и принудно подмазивање.

склоп попречне главе

Материјал: Тело попречне главе је обично направљено од дуктилног ливеног гвожђа високе чврстоће или ливеног челика, а одговарајућа заменљива водећа плоча (клизна плоча) је направљена од висококвалитетног материјала од манганске бронзе.

Предност у дизајну: Челик/гвоздена попречна глава клизи по водилици од манганске бронзе, формирајући пар покрета са малим трењем и високом отпорношћу на хабање. Ова комбинација материјала може минимизирати стварање топлоте и хабање, чиме се продужава век трајања ових кључних делова за центрирање.

 

Перформансе притиска: проток и капацитет притиска

 

 

Следећи подаци о перформансама засновани су на дужини хода пумпе од 10 инча и израчунати су коришћењем индустријског стандарда 100% волуметријске ефикасности (ВЕ) и 90% механичке ефикасности (МЕ).

Лист са подацима о перформансама ОПИ 1000ХДЛ

 

Величина кошуљице цилиндра (инчи)

Максимални притисак (ПСИ)

Проток на 130 СПМ (ГПМ)

Проток при 120 СПМ (ГПМ)

Брзина протока при 110 СПМ (ГПМ)

Брзина протока при 100 СПМ (ГПМ)

7.5

2270

735

678

622

565

7.0

2600

644

594

545

495

6.5

3000

558

515

472

429

6.0

3475

479

442

405

368

5.5

4050

405

374

343

312

5.0

4760

337

311

285

259

4.5

5000

273

252

231

210

4.0

5000

214

198

181

165

Напомена: Горе наведени подаци су израчунати на основу 100% запреминске ефикасности и 90% механичке ефикасности. Максимални притисак је ограничен називном снагом пумпе.

Висок{0}}квалитетни делови који се троше: камен темељац поузданости и оптимизације укупних трошкова власништва

 

ОПИ 1000ХДЛ носиви делови и спецификације материјала

 

компонента

Стандардне опције

напредне опције

Основни материјали

Кључни производни процеси

чахура цилиндра

Биметални са високим садржајем хрома

цирконијум керамике

Јакна од кованог челика

Центрифугално ливење (унутрашња чаура) / прецизност珩磨

клип

Везани полиуретан

Високотемпературни полиуретан

Ковано језгро од легираног челика (42ЦрМо)

Целокупно вулканизационо везивање

клипњача

Чврсти хром легирани челик

-

Ковани легирани челик (42ЦрМо)

Термичка обрада каљењем / тврдо хромирање

Тело вентила/седиште

Пуни-АПИ за пречник #7

-

Ковани легирани челик (8620/20ЦрМнТи)

Карбуризација и каљење / прецизно млевење

Заптивка вентила

полиуретан

Високотемпературни полиуретан

полиуретан

-

 

Области примене и лидерство на тржишту

 

 

Са својом моћном снагом и капацитетом притиска, ОПИ 1000ХДЛ је идеалан избор за следеће захтевне примене:

Дубоко бушење: Приликом бушења нафтних и гасних бушотина дубоких хиљадама метара, исплака велике{0}}густине и високог-вискозитета мора да се пумпа да би се стабилизовала бушотина и носила сечење. Велика снага ОПИ 1000ХДЛ и капацитет високог{4}}притиска обезбеђују ефикасну циркулацију исплаке у дугим вертикалним и хоризонталним деловима бунара.

Рад великог{0}}протока: У површинским деловима операција бушења, потребне су велике брзине протока да би се ефикасно очистила бушотина. Пумпа се може конфигурисати са великом облогом да обезбеди потребну високу брзину протока.

Операције пумпања високог притиска: Поред тога што служи као главна циркулациона пумпа, може се користити и за помоћне операције које захтевају висок притисак, као што су цементирање, подршка за ломљење и операције контроле бушотине.

Подршка за платформе на копну и на мору: Његов робустан дизајн и поуздане перформансе чине га стандардном конфигурацијом за велике копнене платформе и високопоуздане платформе за бушење на мору (укључујући платформе за подизање{0}}подизања, полу-потопне платформе и бродове за бушење).

EYJIDW1

Popularne oznake: опи 1000хдл блатна пумпа, Кина опи 1000хдл блатна пумпа произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit