ОПИ 350Д блатна пумпа

 

Мета Титле: ОПИ 350Д Муд Пумп|Трострука{1}}пумпа од кованог челика|АПИ 7К делови за хабање

Мета опис: Откријте експертски{0}}пројектовани дизајн ОПИ 350Д три-исплачне пумпе. Његови напредни материјали, технике ковања и делови за хабање са сертификатом АПИ 7К- обезбеђују максималну издржљивост и ниже укупне трошкове поседовања у операцијама бушења под високим{6}}притиском.

 

 

Ова табела пружа сажет резиме за кориснике којима је потребан брз приступ врхунским техничким подацима, појашњавајући радни ниво пумпе и основне могућности.

параметар	спецификације
Тип пумпе	Клипна/клипна пумпа са три -једносмерног{1}} дејства
Максимална улазна снага	350 ХП
Максимална дужина хода	8 инча (203,2 мм)
пречник цилиндра	5 инча (127 мм)
Хидраулични крај	Челични хидраулични крај
Главне апликације	Поправка бунара, цементирање, ацидизација, бушење (копно и море)

 

 

Радилица{0}}камен темељац снаге ковања

 

Радилица служи као главна компонента пумпе. ОПИ 350Д пумпа има монолитну радилицу ковану од легираног челика високе{2}}чврстоће (4340 или 35ЦрМо).

После ковања, радилица такође треба да прође више-термичку обраду, очвршћавање нитрирањем и микро полирање врата вратила и друге процесе завршне обраде.

Прецизни зупчаници{0}}гарантују ефикасан пренос снаге

 

ОПИ 350Д има **дизајн са двоструким спиралним зупчаником (зупчаник рибље кости)**. За разлику од равних зупчаника, ова структура у облику рибље кости обезбеђује истовремено укључивање више зуба, пружајући глатки, континуирани и прогресивни пренос снаге уз значајно смањење буке и вибрација при раду.

Лежајеви, оквир и систем за подмазивање-Дизајнирани за дугорочне-перформансе

 

На страни снаге користе се висококвалитетни котрљајни лежајеви, укључујући сферичне ваљкасте лежајеве за осовину зупчаника и равне ваљкасте лежајеве за вретено.

Бочни сталак за напајање је направљен од заварене челичне конструкције и подвргнут је топлотној обради за смањење напона након заваривања.

Комплетан систем подмазивања који комбинује принуду и прскање обезбеђује да сви покретни делови, укључујући лежајеве и вођице крстастих глава, буду заштићени непрекидним, чистим и хладним уљним филмом, чиме се максимизира њихов радни век.

 

 

Модул од кованог легираног челика високе чврстоће

Хидраулички крајњи модул је искован од висококвалитетног-квалитетног легираног челика високе чврстоће, укључујући 35ЦрМо, 40ЦрМнМо и 4135.

Напредни склоп вентила и седишта: чувар притиска

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 уз очување оригиналне жилавости и дуктилности језгра. Овај двоструко-конструисани композитни материјал комбинује екстремну површинску тврдоћу да би издржао интензивну ерозију од велике-брзине, чврсте-течности за бушење, са еластичним језгром које апсорбује огромне ударне силе које стварају хиљаде затварања вентила на сат, ефикасно спречавајући крхко ломљење. Ова иновативна композитна структура чини основну технологију која омогућава ултра-дуг радни век склопа вентила.

 

 

Компаративна анализа-облога цилиндра{1}} високих перформанси

Биметална облога цилиндра са високим садржајем хрома

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), формира се центрифугалним ливењем да би се постигла густа и уједначена микроструктура. После термичке обраде, унутрашња чаура достиже тврдоћу од ХРЦ 62-69 и утискује се у спољашњу шкољку са сметњом.

Перформансе: Пружа одличан радни век од више од 800 сати под стандардним условима бушења.

Цирконијум керамичка облога цилиндра

 

Процес производње: Ултра-цирконијум керамички прах се користи за формирање изостатичким пресовањем, синтерује се на високој температури да би се постигла максимална густина и на крају се склапа у ковану челичну шкољку.

технолошка супериорност:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), боља ударна жилавост и финија завршна обрада површине (4-8 РМС), далеко већа од суперхром челика.

Предности ланца: Ова ултра{0}}тврда, ултра-глатка површина у великој мери смањује трење између кошуљице цилиндра и клипа. Ово доноси низ предности ланца: (1) век клипа је значајно продужен (према подацима до 5 пута);

(2) Смањено стварање топлоте, чиме се смањује оптерећење система за прскање кошуљице цилиндра; (3) Радни век саме кошуљице цилиндра је знатно повећан, обично више од 4000 сати.

Табела 2.1: Поређење својстава материјала кошуљице цилиндра

Ова табела поређења омогућава клијентима да лако измере -ефективност различитих опција на основу њихових специфичних потреба.

карактеристичан	Биметална облога цилиндра са високим садржајем хрома	Цирконијум керамичка облога цилиндра
материјал за облагање	Ковани челик (АИСИ 1045)	Ковани челик (АИСИ 1045)
Материјал унутрашње облоге	High chromium cast iron (Cr>27%)	Цирконијум керамика (ЗрО2)
процес израде	Унутрашња чаура од центрифугалног ливења са пријањањем за топло пресовање	Изостатичко обликовање,{0}}синтеровање на високим температурама
Тврдоћа унутрашњег зида (ХРЦ)	62-69	>92
максимални радни притисак	7500 ПСИ	7500 ПСИ
Типичан радни век	~800+ сати	4,000+ сата

 

Издржљив клип за разне течности за бушење

Језгро дизајна: Наши клипови су направљени од кованог челика велике-чврстоће (40Цр или 45# челик) да би се обезбедио максимални структурални интегритет.

берзанска опција:

Адхезивни полиуретански клип: Врхунски избор за течности за бушење на бази уља{0} и синтетике{1}}. Његова специјално дизајнирана полиуретанска формулација пружа изузетну хемијску отпорност, отпорност на хабање и отпорност на екструзију под високим притиском.

Клип од лепљиве нитрилне гуме: Робусан и исплатив избор, посебно погодан за раствор на бази воде-. Специјално формулисана гума нуди одличне перформансе заптивања и отпорност на топлоту.

Клипњача и склоп за заптивање

Клипњача: Израђена од првокласног кованог легираног челика (нпр. 40Цр) и третирана површинском завршном обрадом (нпр. хром-превучена или поцинкована-) како би се осигурала висока затезна чврстоћа и изузетна отпорност на корозију и хабање.

Заптивке и заптивке: Пружамо комплетан асортиман заптивки и заптивки високих{0}}перформанси како бисмо обезбедили апсолутни интегритет свих хидрауличних крајњих прикључака (укључујући поклопац вентила, главу цилиндра и заптивке кошуљице цилиндра).

 

 

Ова табела је основни алат за инжењера бушења да усклади перформансе пумпе са захтевима хидрауличких параметара тима бушотине и јасно показује однос између величине кошуљице цилиндра, притиска и помака.

Величина кошуљице цилиндра (инчи)	Максимални притисак (ПСИ)	Брзина протока при номиналном ходу (ГПМ)
6	1027	661
5 ½	1222	555
5	1479	459
4 ½	1710	397
4	2169	313
3 ½	2816	240

Подаци се заснивају на учинку под одређеном наплатом.

Табела 3.2: Детаљан опис материјала и процеса хабајућих делова

 

Ова табела директно одговара на потребе купаца за детаљним материјалима и информацијама о процесу, и служи као техничка спецификација и брзи референтни водич за набавку.

компонента	Опције материјала	Кључни производни процеси	Основне спецификације/предности
Хидраулични завршни модул	4135/35ЦрМо/40ЦрМнМо легирани челик	Ковање, термичка обрада (кашење и каљење), испитивање без{0}}разарања	У складу са стандардом АПИ 7К, високе чврстоће, отпоран на замор, отпоран на висок притисак
осовина радилице	4340/35ЦрМо Ковање легираног челика	Свеукупно ковање, више-термичка обрада, нитрирање, динамичко балансирање	Непрекидан проток зрна, висока затезна чврстоћа и жилавост, отпорност на хабање
зупчаник	4340 Ковање легираног челика	Двострука спирална (рибља кост) обрада и топлотна обрада	У складу са АГМА стандардима, глатки пренос, ниска бука, дуг радни век
Тело вентила/седиште	20ЦрНиМо (АИСИ 8620) легирани челик	Ковање, карбуризација и каљење	Hardness>ХРЦ 60, језгро чврсто, отпорно на ерозију, отпорно на ударце
чахура цилиндра	Високо хром биметална / цирконијум керамика	Центрифугално ливење / изостатичко пресовање	Отпоран на-отпоран/супер хабање-отпоран, отпоран на корозију-, радни век 800+/4000+ сати
клип	Чвориште клипа од кованог челика + полиуретанска/нитрилна гума	Процес везивања	Отпоран на хабање и хемијску корозију, погодан за различите системе суспензије
клипњача	40Цр ковани легирани челик	Ковани, површина хром/поцинкована	Висока затезна чврстоћа, отпорност на корозију, отпорност на хабање

 

 

област примене

ОПИ 350Д троцилиндрична пумпа, са својим изванредним дизајном и робусним перформансама, идеалан је избор за низ операција високог{2}}притиска, укључујући:

Поправке нафтних и гасних бушотина

Поступци цементирања и ацидизације

Бушење од мале до средње дубине у копну и мору

Наша ОЕМ обавеза

Као произвођач оригиналне опреме (ОЕМ) за ОПИ 350Д, ми пружамо робусне мере заштите за сваку компоненту производа. Наша посвећеност се протеже даље од продаје и укључује свеобухватну техничку подршку, брзу набавку резервних делова и професионалну-услугу након продаје. Кроз ригорозну контролу над целокупним дизајном, материјалом и производним процесом, обезбеђујемо да свака ОПИ 350Д пумпа и њене компоненте испоручују високу поузданост и супериорне перформансе потребне за ваше операције. Не само да испуњавамо индустријске стандарде као што је АПИ 7К, већ се и надограђујемо на њих да бисмо креирали најиздржљивије и најисплативије-најефикасније производе пумпе за суспензију у индустрији.

Popularne oznake: опи 350д блатна пумпа, Кина опи 350д блатна пумпа произвођачи, добављачи, фабрика