ДРИЛЛМЕЦ 7ТС600 Пумпа

Да би се олакшала брза процена од стране инжењера и стручњака за набавку, следећа табела јасно наводи кључне техничке параметре муљне пумпе ДРИЛЛМЕЦ 7ТС600.

Дизајн ДРИЛЛМЕЦ 7ТС600 са кратким ходом од 7- и брзим од 150СПМ кључ је за његов компактан дизајн и велике карактеристике померања. Овај дизајн га чини идеалним за мобилне платформе за бушење и платформе на мору где је простор ограничен.

Конструкција оквира

Оквир пумпе је заварен дебелом челичном плочом. Након заваривања, подвргава се строгом општем термичком третману за смањење напрезања, чиме се елиминише унутрашњи напон који настаје у процесу заваривања, чиме се добија изузетно висока крутост и чврстоћа. Интегрисани резервоар за уље и научни систем за уље унутар оквира пружају поуздану гаранцију за хлађење и подмазивање кључних компоненти.

Склоп радилице

Материјал и процес: радилица је главни део компоненти преноса језгра, за производњу користимо високо{0}}једноставни-ковани челик од легуре или високо-квалитетни ливени легирани челик (42ЦрМо).

Конфигурација лежаја: тешки-сферични ваљкасти лежајеви са двоструким редом су уграђени на оба краја радилице, док се цилиндрични ваљкасти лежајеви са великим капацитетом оптерећења користе на великом крају клипњаче

Осовине зупчаника и зупчаника

Тип и материјал: класични дизајн зупчаника рибље кости за пренос снаге. Главни зупчаник (прстенасти зупчаник) је причвршћен за коленасто вратило помоћу уметка, а осовина зупчаника је прецизно обрађена од једног комада кованог легираног челика (42ЦрМо).

Предности дизајна: преносник зупчаника рибље кости је стабилан, добро се спаја, може пренети огроман обртни момент, а у процесу рада може природно надокнадити аксијалну силу, ефикасно заштитити лежај, смањити буку и вибрације, продужити радни век целог система преноса.

Попречна глава и плоча за вођење

Материјал: попречна глава је израђена од висококвалитетног нодуларног гвожђа, а водећа плоча је направљена од носиве манганске бронзе.

Предности дизајна: челична попречна глава и бронзана плоча за вођење представљају идеалан пар покрета са малим{0}}трењем. Манганска бронза има одличну отпорност на хабање и само-подмазивање, што може ефикасно спречити лепљење чак и под граничним условима подмазивања, обезбедити глатко и тачно повратно кретање попречне главе и значајно продужити век трајања погонског краја.

Систем подмазивања

7ТС600 користи двоструки режим подмазивања који комбинује принудно подмазивање са подмазивањем прскањем. Уграђена-пумпа за уље за зупчанике ће бити присиљена кроз цевовод допремање уља за подмазивање до попречне главе, водеће плоче и свих кључних лежајева, истовремено, ротација зупчаника у уљном базену, стварање уљне магле, унутрашњост мењача је адекватно попрскана подмазивањем.

Модуларни дизајн

Структура: хидраулични крај прихвата структуру вентила-на-вентил (правог-типа), која се састоји од три независно заменљива модула ковања. Овај дизајн не само да чини канал протока глаткијим, већ и побољшава запреминску ефикасност пумпе, што је још важније, знатно поједностављује-одржавање на лицу места. Када дође до проблема са модулом, може се брзо заменити сам, без потребе за уклањањем целог хидрауличког краја, чиме се значајно смањује време одржавања.

Тип поклопца: за лаку брзу замену склопа вентила, поклопац је са чврстим навојем и компатибилан је са П-системом за брзу замену Куип, што додатно побољшава ефикасност одржавања.

Материјал модула цилиндра и процес производње

Квалитет хидрауличног цилиндра је кључни фактор који одређује животни век хидрауличног краја. Наш производни процес прати ригорозни систем контроле квалитета како би се осигурало да је свака компонента изнад индустријских стандарда:

Врхунски избор материјала: као сировину за модул цилиндра бирамо квалитетан легирани челик за вакуум дегазацију, 35ЦрМо или 40ЦРМНМО. Процес ковања обезбеђује да унутрашња структура материјала буде густа, и да нема дефекта ливења као што су порозност и инклузије, што обезбеђује чврстоћу и жилавост модула из извора.

Прецизна топлотна обрада: ковани модул је подвргнут више-фазном, компјутерски-контролисаном процесу гашења и каљења (гашење + каљење на високој-температури) да би се постигао оптималан баланс чврстоће и жилавости, способан да издржи до 5.000 ПСИ.

Висока{0}}прецизна обрада: све унутрашње рупе, конуси и заптивне површине се обрађују на напредној ЦНЦ машини за бушење у једном стезању како би се обезбедила висока тачност димензија и геометријска прецизност.

Побољшана површинска обрада: унутрашња површина цилиндра са течношћу је обрађена електроникловањем да би се формирао уједначен и густ заштитни слој{0}}отпоран на корозију, који се ефикасно одупире хемијској ерозији течности за бушење.

Строга контрола квалитета: сваки фабрички модул хидрауличног цилиндра мора да прође хидростатички тест 1,5 пута већег од радног притиска, као и ултразвучна, магнетна инспекција и друга не-недеструктивна испитивања, да у потпуности испуни или чак премаши захтеве спецификације АПИ 7К.

Склоп вентила

Стандард и тип: 7ТС600 Стандард АПИ # 6 потпуно отворени склоп вентила. Овај дизајн обезбеђује максималну површину протока и смањује испирање течности, посебно за апликације са великим{4}}протоком.

Материјал и израда: тело и седиште су такође направљени од врхунског легираног челика (20ЦрМнТи или АИСИ 8620). Након обраде карбуризацијом и гашењем, површинска тврдоћа кључне радне површине је чак ХРЦ већа од или једнака 60, док језгро и даље одржава добру жилавост.

Линерс

Биметална облога цилиндра са високим садржајем хрома: састоји се од кућишта од чврстог кованог челика (45 # челик) и унутрашње облоге са високим садржајем хрома (Цр 26-28%) отпорне на хабање формиране поступком центрифугалног ливења. Тврдоћа унутрашњег рукава је до
ХРЦ 59-65, а кућиште обезбеђује довољну снагу да издржи притисак пумпе. Ова структура постиже савршену равнотежу између отпорности на хабање и отпорности на компресију, обезбеђујући стабилан радни век од више од 800 сати под конвенционалним условима течности за бушење.

Цирконијум керамичка облога цилиндра: унутрашња облога је направљена од цирконијум керамичког материјала високе чистоће. Кроз напредну фазну трансформацију технологије каљења, његова тврдоћа (ХВ > 1120), отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на топлотни удар далеко превазилазе отпорност материјала са високим садржајем хрома. Његова ултра-глатка унутрашња површина значајно смањује трење са клипом, продужава животни век клипа и смањује потрошњу воде у систему за испирање. У тешким условима, његов радни век може да достигне више од 4000 сати, што је смањење дугорочних-трошкова рада мудрим улагањем.

Клип и шипка

Клипови: нудимо једноделне-вулканизоване спојене клипове са језгром клипа од кованог челика велике-ковања (40ЦР или 45# челик) чврсто спојеним са полиуретанском (ПУ) или нитрилном гумом (НБР) високим{4}}кожом високих перформанси. Овај дизајн је веома отпоран на деформацију екструзијом под високим{6}}притиском, обезбеђујући поуздано заптивање при притисцима до 5000 ПСИ. Нудимо различите формулације гуме за блато на бази воде-и на бази уља-са отпорношћу на температуру до 250 степени Ф (121 степен).

Клипњача/средња шипка: Направљена од кованог легираног челика високе чврстоће (42ЦрМо или САЕ 4140) и интегрално каљена и каљена за одличне свеобухватне механичке особине. Површина тела шипке је обрађена прецизним брушењем и тврдим хромирањем, што не само да обезбеђује изузетно високу површинску тврдоћу и отпорност на хабање, већ има и одличну отпорност на корозију.

Склоп вентила и заптивке

Склоп вентила (АПИ # 6) : потпуно отворено тело и седиште од кованог легираног челика (20ЦрМнТи/АИСИ 8620), карбуризовано и каљено на ХРЦ 60 + . Утикач вентила-уметнути (уметнути блок) коришћењем-отпоран, уље-може да обезбеди да полиуретан високе отпорности на ударце, ПУ може да обезбеди 7 и даље пружају поуздано заптивање и дуг радни век.

Заптивке и заптивке: све заптивке су направљене од високо-квалитетних НБР, ХНБР или ПУ материјала, оптимизованих за различите радне медијуме и температуре како би се осигурало да хидраулички крај и крај напајања сваке везе немају проблема са цурењем.

Важни системски додаци

Пуфер пуфер: пулсни пуфер типа мјехура (модел компатибилан са КБ-75) монтиран на линији за пражњење је неопходан додатак. Он апсорбује пулсирање притиска изазвано ходом пумпе кроз унутрашњу врећу азота, тако да је проток течности у испусној линији стабилнији. Ово не само да може заштитити низводне манометаре, сензоре и разводнике, већ и значајно побољшати радно окружење МВД/ЛВД алата и побољшати квалитет преноса података.

Сигурносни вентили: Сигурносни вентили усаглашени са АПИ-има су последња безбедносна баријера за пумпе и водове. У случају неуобичајено високог притиска у систему, смичући клин ће се прво пресећи, моментално ослобађајући притисак како би се заштитило тело пумпе, вод и особље.

Систем за испирање облоге: састоји се од мале независне центрифугалне пумпе, резервоара за воду и линије за прскање. Систем континуирано распршује течност за хлађење и подмазивање на контактну површину између клипа и кошуљице цилиндра, што ефикасно испире абразивне честице и смањује радну температуру, чиме се удвостручује радни век кошуљице цилиндра и клипа, што је кључна инвестиција за смањење трошкова потрошног материјала.

Следећа табела даје детаље о теоретским параметрима перформанси пумпе за блато Дриллмец 7ТС600 под различитим величинама цилиндара и брзинама хода, пружајући тачну основу за ваш дизајн хидрауличких параметара за бушење.

(подаци су засновани на механичкој ефикасности од 90% и волуметријској ефикасности од 100%)

Напомена: максимална брзина је ограничена на 137спм испод 4-инчне облоге ради заштите опреме.

Типичне области примене

Дриллмец 7ТС600 се широко користи у бушењу и ремонту широм света због своје компактне структуре, поузданих перформанси и флексибилне конфигурације:

Земљиште Бушење нафте и гаса: као главна пумпа или резервна пумпа, за дубоке бушотине како би се обезбедила стабилна циркулација течности за бушење.

Платформе за бушење на мору: њихов компактан дизајн их чини идеалним за{0}}дизалице и фиксне платформе, где је простор драгоцен.

Бушење геотермалних бунара: способно за поуздано пумпање високо{0}}температурних, високо абразивних геотермалних течности.

Тешки{0}}ремонт: обезбеђује снагу високог-притиска за операције као што су убијање и испирање бунара.

Popularne oznake: дриллмец 7тс600 пумпа, Кина дриллмец 7тс600 пумпа произвођачи, добављачи, фабрика