ГАРДНЕР ДЕНВЕР ПКС{0}} ПСИ ОЕМ МОДУЛ Пумпа

 

Рацк Структура и Механика материјала

• Филозофија дизајна ПЗ-11 наглашава равнотежу између високе чврстоће и мале тежине. За разлику од традиционалних заварених челичних плочастих оквира, има ливени оквир од **нодуларног гвожђа**.
• Предности материјала: Нодуларно гвожђе одржава снагу упоредиву са ливеним челиком док пружа изузетно пригушење вибрација. Када ради при пуном оптерећењу (1600 КС до 2000 КС), тело пумпе генерише сложене спектре вибрација. Морфологија графита у нодуларном гвожђу ефикасно апсорбује-вибрације високе фреквенције, спречавајући концентрацију напрезања-напуклине изазване замором-што је критична карактеристика за структурне компоненте које су изложене продуженим наизменичним оптерећењима.

Подаци о тежини: Овај дизајн чини ПЗ-11 лакшим од осталих пумпи у истој класи.

Сува тежина тела пумпе (без основе) је приближно 37.000 фунти (16.783 кг).

Укупна тежина велике челичне базе је приближно 41.400 фунти (18.779 кг).

Инжењерски увид: У поређењу са истом класом пумпе за заваривање оквира, смањење тежине од око 25% значи смањење трошкова измештања опреме за бушење, што је од значајне економске користи посебно у случају честог померања рада кластер бушотине.

Кинематске карактеристике преносног ланца

Срж система преноса је претварање обртног момента у снажан потисак клипњаче. Пројектни параметри преноса ПЗ-11 су следећи:

• Називна улазна снага: 1.600 КС (1.193 кВ).
• Називна брзина удара: 115 удараца у минути (СПМ).
• Дужина хода: 11 инча (279 мм).

Размишљања о дизајну: Ход од 11-инча припада средње-кратком дизајну. У поређењу са пумпом дугог хода од 14 инча или 16 инча, дизајн кратког хода чини тело пумпе компактнијим, а линеарна брзина клипа је умерена под истим захтевом за померањем, што доприноси продужењу радног века кошуљице цилиндра и клипа и смањењу пулсирања течности.

• Предајно размерје: 4,38:1.

Овај однос брзине је оптимизован за стандардне моторе за бушење (процењене на приближно 1000-1200 о/мин). Одликује га **дизајн зупчаника са двоструком спиралом (рибља кост)**, зупчаник је искован од легираног челика високе чврстоће (нпр. АНСИ 4340) и термички обрађен. Завојна структура се аутоматски супротставља аксијалном потиску, обезбеђујући несметан рад уз ниску буку. Његова велика контактна површина са зубима омогућава изузетну отпорност на ударе обртног момента.

• Максимално оптерећење шипке:

ПЗ-11: 150 300 фунти (68 175 кг).

ПКС-11: 186,875 фунти (84,765 кг).

Кључна разлика: Ово је основна разлика између ПЗ-11 и ПКС-11. ПКС-11 повећава носивост своје клипњаче за приближно 24% кроз ојачане материјале за лежајеве, радилицу и клипњачу. Ово омогућава ПКС-11 да издржи већи издувни притисак са истом величином кошуљице цилиндра или да користи већу кошуљицу цилиндра при истом притиску како би се постигао већи помак.

 

радилица и систем лежајева

ПЗ-11 користи интегралну ковану ексцентричну радилицу уместо подељене- радилице, коју подржавају дворедни сферни ваљкасти лежајеви.

• Логика избора лежаја је да сферни ваљкасти лежај има функцију центрирања и може толерисати благу деформацију угиба радилице под великим оптерећењем. Ако је лежај крут, благо савијање вратила ће изазвати концентрацију напрезања на ивици и брзо ће сагорети лежај. Овај дизајн у великој мери побољшава издржљивост краја напајања.
• Структура клипњаче: глава клипњаче такође има двоструки цилиндрични ваљкасти лежај, обезбеђујући рад са ниским трењем на осовини.

 

Систем за подмазивање и хлађење

Да би одржао механичку ефикасност под великим оптерећењима, ПЗ-11 користи стратегију двоструког подмазивања:

1. Подмазивање прскањем: Ротација радилице покреће резервоар за уље како би се обезбедило примарно подмазивање за попречну главу, клизну стазу и одабране зупчанике.
2. Подмазивање под притиском: Систем је опремљен екстерном електричном пумпом за подмазивање 2. Она испоручује филтрирано мазиво до критичних парова трења (нпр. главни лежајеви, лежајеви клипњаче и клин укрштене главе) кроз унутрашње пролазе за уље. Систем укључује заменљиви филтер и манометар за праћење статуса подмазивања у реалном времену.

Уље у картеру: приближно 85 галона.

Опционе функције: За окружења са високом{0}температуром или екстремним{1}}операцијама, хладњак уља (изменивач топлоте) може да се инсталира опционо да контролише температуру уља и спречи пуцање уљног филма.

 

 

Модуларна металургија и технологија производње

• Модул од 7500 ПСИ мора да поседује изузетну затезну чврстоћу и отпорност на замор.

Спецификације материјала: Подаци истраживања показују да су ови модули обично направљени од -квалитетних отковака од легираног челика. Уобичајени разреди материјала укључују АИСИ 4135, АИСИ 8630 и кинески стандард 35ЦрМо или 40ЦрМнМо.

Ковање наспрам ливења: Употреба одливака за производњу модула од 7500 ПСИ је строго забрањена. Ковање ефикасно разбија зрнасту структуру ливених метала, рафинира микроструктуру и поравна ток зрна дуж контуре модула, чиме се максимизира ударна жилавост и отпорност на ширење заморних прслина.

Термичка обрада: модул се третира каљењем и темперирањем, тврдоћа се обично контролише у опсегу ХБ 285-330. Овај опсег тврдоће је најбољи баланс између чврстоће и жилавости - претврдо је крто и склоно кртом лому, превише меко је недовољне чврстоће и склоно пластичној деформацији или ефекту дисања.

• Аутофреттаге: Модули врхунског{0}}класа (посебно ОЕМ и премиум-класе) обично користе ову технику{2}}самопојачања. Током производње, ултра{4}}притисак се примењује на унутрашњу шупљину модула, изазивајући пластичну деформацију у унутрашњим зидовима. Преостало тлачно напрезање које остаје након отпуштања притиска супротставља напону затезног обруча током рада, чиме се значајно продужава век трајања модула.

Л{0}}у облику и вентил-на-вентил

Модул од 7500 ПСИ ПЗ-11 обично има ** дизајн типа „Л“ (Миссион Л Стиле), познат и као вентил-конфигурација преко вентила.

• Геометријска предност: Дизајн вентила је вертикално наслаган.

1. Компактна структура: смањује запремину и тежину модула.
2. Висока волуметријска ефикасност: Ова конфигурација минимизира мртву запремину. Под притиском од 7500 ПСИ, суспензија показује компресибилност. Прекомерна мртва запремина би проузроковала значајну потрошњу хода клипа, што би довело до значајног пада запреминске ефикасности. Дизајн у облику слова Л- ефикасно ублажава овај проблем.
3. Хидродинамика: Унутрашњи пут протока је оптимизован да би се смањила турбуленција течности, чиме се смањује хабање у пределу седишта вентила.

Систем поклопца вентила

обично се користи у пумпама ниског{0}}притиска.

• Принцип дизајна: Прстен са навојем (прирубница, број дела 4488-25) равномерно распоређује огромно крајње оптерећење на навоје модула, спречавајући потенцијалну неравнотежу силе у вијчаним везама.
• Утикач: Део бр. 4688-25, који служи као горња заптивна компонента коморе вентила.
• Заптивни прстен: Ово је прва линија одбране од цурења високог{0}}притиска.

Бројеви делова: П115 (нитрилна гума) или П115У (полиуретан).

Техничка препорука: Под условима од 7500 ПСИ, полиуретански заптивни прстенови се обично преферирају због њихове супериорне отпорности на екструзију.

• Водилица вентила (компонента бр.4788-25Р) са заменљивом облогом (компонента бр.4700И). Облога је обично направљена од полиуретана отпорног на хабање како би се минимизирало хабање вретена вентила.

систем за задржавање кошуљице цилиндра

Под високим притиском, чак и најмањи покрети цилиндра могу тренутно уништити заптивку. ПЗ-11 користи систем заптивки цилиндара за тешке услове рада.

• Држач кошуљице цилиндра (држач кошуљице): део бр.6490-25, са навртком 6590-25.
• Плоча за хабање (плоча за хабање): део бр. 8477-30 или 301ПЗЛ234. Ова жртвована компонента је инсталирана између модула и кошуљице цилиндра како би се спречила ерозија крајње површине модула течношћу под високим притиском.
• За прстен за поравнање (компонента бр. 8477-29): Уверите се да је облога цилиндра савршено концентрична са клипњачом како бисте спречили неравномерно хабање клипа.

 

 

Матрица података о перформансама (1600 ХП @ 115 СПМ)

Теоретски подаци о перформансама засновани на 90% механичке ефикасности и 100% волуметријске ефикасности су сажети у табели испод.

Величина кошуљице цилиндра (инчи)	Величина кошуљице цилиндра (мм)	Максимални радни притисак (ПСИ)	Теоријски померај (ГПМ) @ 115 СПМ	ГПР (галони по окретном цилиндру)
5.0"	127	7,500	323	2.80
5.5"	140	6,324	390	3.40
6.0"	152	5,314	465	4.04
6.5"	165	4,527	545	4.74
6.75"	171	4,200	588	5.11
7.0"	178	3,905	632	5.50

 

 

А. Апликација за сервисирање бушотине (задатак високог{1}}притиска)

Повремени капацитет пумпе и притисак до 10.000 ПСИ јасно дефинишу њену професионалну позицију у сектору услуга на ушћу бушотине.

Закисељавање и убризгавање хемикалија: Коришћењем малих клипова (3,5 до 4,0 инча) и потрошног материјала-отпорног на корозију, постиже се притисак од 10.000 ПСИ за дубоку пропустљивост резервоара или чишћење бушотине.

Цементирање: наношење цементне суспензије под високим-притиском за изоловање слојева воде или поправку цурења из кућишта. Ово захтева да пумпе користе специјализоване уметке вентила за руковање високо-чврстим, абразивним раствором.

Подршка за ломљење: Делује као појачивач или главна пумпа у мањим, степенастим операцијама ломљења, са излазном снагом од 310 БХП довољном да задовољи потребе локалне производње.

Б. Услуге бушења и циркулације

Иако је ПА8/ПАХ платформа мања од типичних главних пумпи за исплаку (као што је 750 БХП ПЗ8), она се показала веома ефикасном за ремонтне платформе, мале{3}} операције бушења и помоћне услуге.

У овој улози, пумпе обично користе већу конфигурацију клипа/облоге (4,5 до 5,0 инча) како би максимизирале запремински проток за циркулацију течности за бушење, а радни притисак је обично испод сигурносног прага од 4.000 ПСИ.

Ц. Интеграција на терену и мобилност

ПА8/ПАХ платформа је посебно пројектована за мобилност, обично се поставља на робусне теренске скице и упарује се са-тешким механичким погонским системима (дизел мотори и мењачи са више{2}}брзина). Ова конфигурација пружа поуздан излаз обртног момента на изазовним теренима, што га чини неопходним за даљинске операције којима недостаје софистицирана електрична инфраструктура.

Спецификације прикључка: Пумпа користи стандардне АПИ прирубнице за прикључке потисног и усисног колектора. Примене високог{1}}притиска обично користе мање испусне прирубнице (нпр. 2-инча), које су погодне за захтеве ниског-протока/високог притиска. Опрема је компатибилна са реномираним индустријским дизел моторима (као што је серија Детроит 8В71/60), повећавајући укупну издржљивост и вредност препродаје.

 

 

систем клипа и шипке

• Клип: Стандардни гумени клип ће брзо отказати под 7500 ПСИ високе температуре и велике силе смицања, што резултира екструзијом пете.

Recommended Selection: The Bonded Urethane Piston (e.g., Green Duo or Supreme series) is mandatory. Polyurethane offers superior tear resistance and thermal stability. For oil-based mud or high-temperature wells (>200 степени Ф), размислите о коришћењу хидрогенизоване нитрилне гуме (ХНБР).

Дизајн: Клипови под високим{0}}притиском обично имају дизајн са великим врхом како би се обезбедило прецизно центрирање током хода.

• Клипњача: део бр.6278-25.

Површина треба да буде премазана хромом или керамиком да би се одупрла корозији и хабању.

Начин повезивања: Укрштена глава је повезана преко под-штапа. Под-шипка је доступна у два типа: тип стеге- (број дела 6279-1) и тип завртња- (број дела 6280-1). Тип стезаљке омогућава бржу монтажу и демонтажу.

Уређај за хлађење: Мора бити обезбеђена стезаљка клипњаче са воденим омотачем (број дела 1277ЦВ) како би се осигурало да расхладна течност може прскати директно на задњи део клипњаче, уклањајући топлоту трења.

 

линијска технологија

• Револуција материјала: Током ере од 5000 ПСИ, биметалне облоге (са високо-хромираним слојевима од ливеног гвожђа) биле су индустријски стандард. Међутим, њихов радни век је драстично смањен на 7500 ПСИ. Цирконијум керамичке облоге су сада постале стандард за апликације од 7500 ПСИ.

Поређење перформанси: Унутрашњи зид керамичке кошуљице цилиндра може достићи тврдоћу изнад ХРЦ 90, са изузетно глатком површином и веома ниским коефицијентом трења. Његов радни век је обично 5-10 пута већи од металне облоге цилиндра, што значајно смањује учесталост искључивања ради замене.

• Заптивање: Заптивка облоге (број дела 2930-КСКСУ) мора бити направљена од полиуретана. Обични гумени О-прстенови ће се одмах 'загризати' у зазорима високог притиска.

 

Вентили и седишта

• Спецификације: ПЗ-11 користи стандардно тело вентила АПИ-7.
• Структура: Препоручени тип вентила је потпуно-отворени (Потпуно-Отворен / вођен крилом) дизајн. Традиционални ребрасти вентили са седиштима, који су подложни турбуленцији и ерозији због великог отпора протока, повучени су из употребе на 7500 ПСИ. Потпуно-отворени дизајн обезбеђује глатке канале протока, са телом вентила безбедно постављеним канџама за вођење, пружајући одличну стабилност.
• Гума: Гума вентила (уметак) је критична за заптивање. Препоручује се везани уретан. Везани дизајн спречава да се гума одвоји од тела вентила под утицајем-обрнутим протоком велике брзине.

 

 

Кључни{0}}добављачи након продаје и компатибилност

Поред ОЕМ (Гарднер Денвер), неколико реномираних произвођача обезбеђује потпуно заменљиве хидрауличне крајње компоненте:

• Соутхвест Оилфиелд Продуцтс: Обезбеђује хидрауличне крајње склопове са бројем дела 8477-25А, у потпуности у складу са ОЕМ спецификацијама.
• Премијум делови нафтних поља и бушотине: Садржи дизајн Миссион Л и власничке модуле серије Цалибре, који су сви експлицитно сертификовани за компатибилност са ПЗ-11 и ПКС-11.
• ТСЦ Мануфацтуринг: Хидраулички крајњи модул пумпе ВФ1600Л је заменљив са ПЗ-11.

 

 

Табела 1: Опште спецификације за ПЗ-11 Повер Енд

Параметар	Вредност спецификације
Тип пумпе	Триплек клипна пумпа{0}}једног дејства
називна улазна снага	1.600 КС (1.193 кВ)
максимална брзина	115 РПМ (СПМ)
дужина хода	11 инча (279 мм)
степен редукције преноса	4.38:1
максимално оптерећење клипњаче	150.300 лб (68.175 кг)
Прирубница цеви за инхалацију	10 "или 12" (обично)
прирубница потисне цеви	5 "5000 ПСИ или 4" 10000 ПСИ (у зависности од конфигурације модула)

 

Табела 2: Кључни бројеви делова хидрауличких компоненти за 7500 ПСИ (погледајте Соутхвест/ОЕМ)

Име компоненте	Типичан број дела	Напомене
хидраулички крајњи модул (тип вијка са двоструком главом)	300ПЗЛ2039 / 8477-25А	Оцењено на 7500 ПСИ, ковани легирани челик
керамичка облога цилиндра	1367И-КСКС (КСКС означава величину)	"И" представља тип и мора се користити са спецификацијама керамичког материјала.
клипњача	6278-25	Хромирани или обложени, са матицом
матица клипњаче	АПИ-4 ЕСН	Еластична зауставна матица
заптивни прстен капице	P115 / P115U	П115 је нитрил, а П115У је полиуретан (препоручено).
водећа чаура разводника	4700I	Додатак за замену
Носите плочу	8477-30	Заштита модула за критичне компоненте
заптивни прстен облоге цилиндра	2930-КСКСУ	Полиуретански материјал, отпоран на екструзију под високим притиском

Popularne oznake: гарднер денвер пк-11 - 7500 пси оем модул пумпа, Кина гарднер денвер пк-11 - 7500 пси оем модул пумпа произвођачи, добављачи, фабрика