ОИЛВЕЛЛ ХД-1400-ПТ блатна пумпа

 

 

Следећа табела даје детаље о основним параметрима перформанси ХД-1400-ПТ под различитим условима рада.

Димензије кошуљице цилиндра (ин.)	Максимални притисак (ПСИ)	Запремина по о/мин (галони)	Померај при 120спм (галона у минути)
4	5000	1.96	235
41/2	5000	2.48	298
5	5000	3.06	367
51/4	5000	3.37	404
51/2	4714	3.70	444
53/4	4313	4.05	486
6	3960	4.41	529
61/4	3650	4.78	574
61/2	3380	5.17	620
63/4	3130	5.58	670
7	2910	6.00	720
71/4	2713	6.43	772
71/2	2535	6.89	827

Називна улазна снага: 1400ХП (1044КВ)

 

Максимални ход: 120 СПМ

Дужина хода: 12 инча (304,8 мм)

Напомена: Подаци о перформансама су засновани на запреминској ефикасности од 100% и механичкој ефикасности од 90%. Израчуната вредност максималног притиска (мак-пси) не сме да пређе максимални називни притисак на хидрауличном крају и максимално оптерећење на лежају клипњаче како је одредио произвођач оригиналне опреме.

 

Крај моћи: Неуништива основа снаге

Заварени челични сталак за напајање

 

Основа погонског краја је његов потпуно заварени челични оквир, који има изузетно високу крутост на савијање и торзију.

Погонски систем{0}}зупчаници и радилица

 

Снага се преноси са улазног вратила на попречну главу помоћу система преноса. Систем користи рибљу кост или једноструки спирални зупчаник.

Радилица служи као језгро погонског краја и направљена је од кованог легираног челика високе чврстоће (4340).

Систем лежајева и везе

Ротирајући делови целог погонског краја подржани су ваљкастим лежајевима за тешке услове рада, укључујући осовине зупчаника, радилице, клипњаче и попречне клинове. Ваљкасти лежајеви су дизајнирани да издрже велика радијална и аксијална оптерећења која стварају клипне пумпе, обезбеђујући ниско трење и дуг радни век.

Плоча водилице крстасте главе је направљена од заменљиве бронзе и може се подесити помоћу заптивача. Као одличан материјал за лежајеве, бронза пружа одличну отпорност на хабање, док подесиви дизајн омогућава компензацију хабања током животног циклуса опреме, одржавајући прецизно поравнање попречне главе у сваком тренутку.

Систем подмазивања

Свеобухватан систем подмазивања је крајња гаранција за поузданост погонског краја. ХД-1400-ПТ користи двоструки систем подмазивања који комбинује подмазивање прскањем са подмазивањем под притиском које покреће засебна пумпа за уље. Систем је опремљен филтером пуног протока како би се осигурало да се чисто, расхладно уље може континуирано испоручивати до свих кључних покретних делова. Ово не само да ефикасно одузима топлоту створену трењем, већ и спречава хабање узроковано недовољним подмазивањем, што је спас за дуготрајан рад погонског краја.

 

 

Модуларни дизајн

Хидраулични крај усваја дизајн ковања челичног хидрауличног цилиндра (модула) који је подељен и може се заменити независно. У поређењу са интегралним хидрауличним крајем, предност овог дизајна лежи у економичности и погодности одржавања. Ако је модул оштећен услед корозије или замора, само модул треба да се замени без замене целог скупог хидрауличког крајњег склопа, што значајно смањује трошкове одржавања и застоја.

Напредна наука о материјалима

Хидраулички завршни модули су израђени од висококвалитетног легираног челика високе чврстоће, АИСИ 4135 или 35ЦРМО. Избор ових материјала није случајан. Елементи хрома (ЦР) и молибдена (Мо) које садрже дају челику одличну каљивост, жилавост и отпорност на хабање, који су неопходни да би издржали континуирано испирање и корозију течности за бушење под високим притиском.

Кључни производни процеси

Одличне перформансе произлазе из прецизности производног процеса. ХД-1400-ПТ хидраулични крај је произведен са трослојним одбрамбеним системом како би се максимизирао његов век трајања и безбедност.

Процес ковања: сви модули су пре ковани него ливени. Ковање оплемењује и оријентише зрна унутар метала под високим притиском, елиминишући поре и инклузије које могу постојати у ливењу, што резултира знатно јачим деловима који су отпорнији на замор-.

Термичка обрада: ковани модул је подвргнут строго контролисаној топлотној обради (кашење и каљење). Овај корак има за циљ да оптимизује микроструктуру материјала, одржи потребну жилавост како би се спречило крто ломљење, истовремено обезбеђујући довољну тврдоћу за отпорност на хабање и постизање најбоље равнотеже између чврстоће и жилавости.

Аутофреттаге: ово је најнапреднији процес за продужење века хидрауличног краја. У аутофреттаге-у, модул се поставља у окружење ултра-високог притиска које далеко премашује његов радни притисак. Ово једнократно-оптерећење под притиском ће генерисати трајно заостало тлачно напрезање на површини унутрашње рупе модула. У стварном раду пумпе, импулсно затезно напрезање које ствара бушаћа течност мора прво да превазиђе унапред подешени напон притиска, а затим се сам материјал може растегнути. Ово у великој мери смањује ефективну амплитуду напона у сваком циклусу притиска, чиме се удвостручује век трајања хидрауличног краја против замора, што је кључна гаранција за безбедност примене високог{7}}притиска.

Усклађеност са АПИ 7К и осигурање квалитета

Цео хидраулични крајњи склоп, од модула до хабајућих делова, произведен је и тестиран да испуни или премаши строге захтеве АПИ 7К. Ово укључује не-тестирање без разарања (НДТ) током производног процеса, као што је ултразвучно испитивање и испитивање магнетним честицама, како би се осигурао унутрашњи интегритет материјала и елиминисали потенцијални дефекти.

 

 

Тачан избор компоненти: продужити живот, смањити трошкове

Облога цилиндра{0}}суштина перформанси

Облога цилиндра је шупљина повратног кретања клипа, квалитет њеног унутрашњег зида директно утиче на живот клипа и самог себе.

Облога цилиндра са високим садржајем хрома: ово је стандардна биметална облога цилиндра која се састоји од спољне облоге од кованог челика високе чврстоће и унутрашњег слоја од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома. Спољна чаура пружа снагу, док унутрашња нуди високу тврдоћу (ХРЦ 62-69) и отпорност на хабање, што га чини поузданим и исплативим избором за многе стандардне примене, оцењене на притисцима преко 5000 ПСИ.

Керамичке облоге цилиндара од цирконијума: ово је напредна опција дизајнирана за најзахтевније услове рада. Керамика од цирконијума има неупоредиве предности: има изузетно високу тврдоћу (ХРЦ 92-94), одличну отпорност на хабање и корозију, и може се брусити до изузетно фине површине (4-8 РМС).

Клипови и вентили

 

Клипови: нуди разне опције клипова, као што су полиуретански клипови и заменљиви гумени клипови. Полиуретани имају боље перформансе у уљном-базираном блату и под условима високог-притиска, док заменљива гума има предност у погледу цене у примени блата на бази воде{3}}.

Вентили и седишта: вентили и седишта у потпуно отвореним, мрежастим и другим дизајном израђени су од висококвалитетног кованог легираног челика и термички обрађени ради издржљивости. Сви вентили су усаглашени са АПИ-јем што обезбеђује потпуну заменљивост.

Водич за избор хабајућих делова високих{0}}учинака

Услови бушења/тип исплаке	Препоручене облоге цилиндара	Препоручени клипови	Опис предности перформанси
Блато{0}}на бази воде, ниска чврста фаза	Облога цилиндра са високим садржајем хрома	Заменљиви гумени клип	Исплатива{0}}стандардна конфигурација која испуњава стандардне захтеве за бушење.
Блато на бази уља/синтетике, висока температура	Цирконијум керамичка облога цилиндра	Полиуретански клипови	Полиуретан има одличну толеранцију на блато{0}}на бази уља; Цирконијумске облоге цилиндара пружају најбољу отпорност на хабање и заштиту клипа.
Висока чврста фаза, јака отпорност на хабање	Цирконијум керамичка облога цилиндра	Полиуретански клипови	Изузетно висока тврдоћа цирконија може да се одупре ерозији абразивних честица и значајно продужи период одржавања, што је најбољи избор за смањење ТЦО.

Списак кључних хабајућих делова и резервних делова

Нудимо ХД-1400-ПТ са пуним асортиманом кварљивих производа и резервних делова како бисмо осигурали да ваша опрема остане у свом најбољем издању. Кључни резервни делови укључују (али нису ограничени на):

Хидраулични завршни модул (усисни/испусни)

Облога цилиндра (високо хром/цирконијум) и заптивка кошуљице цилиндра

Клип (полиуретан/гума) и клипњача

Склоп вентила (тело, седиште, гума, опруга)

Снажни и хидраулички крајњи клинови, навртке и заптивке

Укрштене главе, игле и вођице

Клипњаче, осовине зупчаника и лежајеви радилице

Popularne oznake: пумпа за блато оилвелл хд-1400-пт, произвођачи, добављачи, фабрика пумпи за блато оилвелл хд-1400-пт у Кини