Спецификација Цоре Повер
Снага А-1700-ПТ платформе произилази из њених солидних параметара снаге језгра, који заједно чине основу његових врхунских перформанси:
Називна улазна снага кочења: 1700ХП (1268кв), што је за мерење излазне снаге пумпе основних индикатора.
Максимална брзина: 150 спм (хода у минути). Овај параметар одређује максималну брзину циркулације пумпе и директно утиче на померање.
Дужина хода: 12 инча (304,8 мм). Дужи ходови обично значе да се више течности може пумпати по циклусу и омогућавају ниже брзине на одређеним излазима, што помаже у смањењу хабања и хабања.
Механичка ефикасност: прорачун перформанси прати индустријски стандард од 90% механичке ефикасности, што одражава наш ригорозан став и транспарентност моделирања перформанси. На основу овога, пумпа обезбеђује око 1530 водених коњских снага (ХХП) ефективне хидрауличке снаге.
Опсег перформанси 2,27500 ПСИ
Табела 1: Званични подаци о перформансама за А-1700-ПТ са склопом течности од 7500 ПСИ
|
Димензије кошуљице цилиндра (ин.) |
Максимални излазни притисак (ПСИ) |
Померај по обртају (галони по обртају) |
Максимални помак (галони у минути @ 150спм) |
Максимално дозвољено оптерећење клипњаче у фунти |
|
4 |
7500 |
1.96 |
294 |
94,245 |
|
41⁄2 |
7052 |
2.48 |
372 |
112,200 |
|
5 |
5715 |
3.06 |
459 |
112,200 |
|
51⁄2 |
4723 |
3.70 |
555 |
111,359 |
|
53⁄4 |
4313 |
4.05 |
608 |
111,995 |
|
6 |
3968 |
4.41 |
662 |
112,191 |
|
61⁄4 |
3650 |
4.78 |
717 |
111,192 |
|
61⁄2 |
3381 |
5.17 |
776 |
112,192 |
|
63⁄4 |
3130 |
5.58 |
837 |
112,007 |
|
7 |
2915 |
6.00 |
900 |
112,184 |
|
71⁄4 |
2718 |
6.43 |
965 |
112,200 |
|
71⁄2 |
2540 |
6.89 |
1032 |
112,200 |
Мисија: изврсни у захтевним апликацијама
Подаци у графикону учинка се претварају у значајне предности у стварном свету:
Операције у дубокој и ултра{0}}дубокој води: способност притиска од 7500 ПСИ је од суштинског значаја за превазилажење огромног хидростатског притиска и губитка циркулационог трења у успонима за дубоководно бушење и обезбеђивање ефикасне циркулације течности за бушење до дна рупе.
Проширен домет и сложена бушотина: висок притисак обезбеђује ефикасно чишћење бушотине и капацитет носивости сечења у ултра-дугим хоризонталним интервалима, што је кључ за спречавање компликација у бушотини.
Сервис бушотине високог притиска: свестраност пумпе чини је подједнако погодном за услуге цементирања, ацидизације и ломљења које захтевају висок притисак и стабилно континуирано померање, пружајући клијентима више-функционалну, исплативу опцију-.
Језгро система: Сеико 7500 Пси Флуид Ассембли
Филозофија дизајна и интегритет материјала
Избор материјала: сви флуидни модули су направљени од висококвалитетних кованих легираних челика високе чврстоће као што су АИСИ 4135, АИСИ 8620 или 35ЦРМО. Ови одабрани челици нуде одличну отпорност на замор и идеални су за апликације под високим притиском.
Процес производње: наш власнички вишестепени производни процес је срж осигурања квалитета производа.
Процес ковања: модул је кован, а не ливени да би се добила супериорна унутрашња структура зрна и неупоредива чврстоћа.
Топлотна обрада и очвршћавање: кроз власнички свеукупни топлотни третман и унутрашњи процес очвршћавања, дајући модулу изузетно високу издржљивост и отпорност на хабање.
Прецизна обрада: употреба напредне ЦНЦ машине за бушење и глодање за обраду, како би се осигурала тачна толеранција, постигла савршена заменљивост делова и ефекат заптивања.
Осигурање квалитета: сваки модул је подвргнут ригорозним НДТ тестовима као што су ултразвучно тестирање и тестирање хидростатичког притиска пре испоруке како би се осигурао интегритет материјала. Поред тога, користимо и технологију Аутофреттаге за пред{1}}напрезање модула, што значајно продужава његов век трајања.
Одлична модуларна архитектура: ОЕМ"Л" дизајн
Кроз анализу коначних елемената (ФЕА), наши инжењери су прецизно идентификовали и елиминисали тачке концентрације напона својствене конвенционалним{0}}преко{1}} дизајнима вентила при високим притисцима. Овај-приступ дизајна који гледа у будућност обезбеђује да су наши производи суштински супериорнији од имитатора на тржишту.
Наши флуидни склопови у облику слова „Л“ постављају више структуралних материјала у критичне области које треба да издрже највећи унутрашњи притисак од 7500 ПСИ, чиме се обезбеђује снажнија конструкцијска подршка и већа безбедност. Кључне карактеристике укључују:
Независно ковање, заменљиви модули за усисавање и пражњење: поједностављује одржавање и замену.
Елиминишите доњу оријентацију вентила: олакшава замену вентила и смањује време застоја.
Интегрисана заменљива хабајућа плоча облоге цилиндра: штити тело модула од хабања, значајно смањујући дугорочне-укупне трошкове поседовања (ТЦО).
Хабајући делови високе издржљивости, за постизање најдужег нормалног радног времена
Облога цилиндра:
Облоге цилиндара са високим садржајем хрома: наше стандардно кућиште од кованог челика високе чврстоће са центрифугално ливеним облогама од ливеног гвожђа од високог хрома. Његова тврдоћа проврта је до Роцквелл 62-69хрц, пружајући одличну отпорност на хабање.
ХП керамичка облога цилиндра: тврдоћа отвора до Роцквелл 92-94хрц (
ХВ 1100/1200), завршну обраду површине од 4-8 РМС, и мање толеранције унутрашњег пречника (+ . 010"/-. 000"). Ове карактеристике смањују трење, смањују топлоту и значајно продужавају век цилиндара и клипа.
Клипови и заптивке:
Нудимо разне власничке формулације везаних клипова које одговарају различитим системима течности за бушење.
Полиуретански клип отпоран на високе температуре: ово је пожељна опција високих перформанси, оцењена за континуирани рад при притисцима од 7500 ПСИ и температурама до 300 степени Ф22. Има одличну хемијску отпорност на блато на бази уља-и синтетичке-базе.
Заменљиви гумени клипови/заптивке са двоструким клизним прстеном: доступно је више опција за испуњавање различитих радних услова и исплативих захтева.
Склоп вентила:
Нудимо потпуно отворене АПИ стандардне вентилске склопове дизајниране и оцењене за континуирани рад од 7500 ПСИ.
Дизајн тела: једно-комад инерционо заварено тело са аеродинамичним ребром за вођење максимизира површину протока и смањује турбуленцију.
Дизајн седишта: Дизајн седишта за тешке услове рада повећава површину контакта између метала, ефикасно смањујући хабање и спречавајући ерозију.
Гума вентила: ливена-Н-ПлацеТМ једноделна- полиуретанска гума вентила обезбеђује савршено заптивање под високим притиском и отпорна је на кретање или ширење.
Камен темељац поузданости: снага
Зупчаници, зупчаници и пренос снаге
Оквир: заварени и нормализовани челични оквир, јаке структуре, да обезбеди стабилну подршку за рад високог{0}}интензитета и ефикасно потискује вибрације.
Пренос зупчаника: коришћење дизајна са једним спиралним зупчаником, у поређењу са зупчаницима са цилиндричним зупчаницима, може обезбедити глаткији, тиши пренос снаге и већи контакт са зубима, чиме се смањује ударно оптерећење на цео систем преноса.
Склоп радилице и лежаја
Радилица: помоћу једног-комадног кованог легираног челика радилице, од 4340 модификованог челика високог никла и других материјала високог{2}}квалитета, може ефикасно да се одупре ширењу пукотина. Цео производни процес укључује ковање, топлотну обраду и прецизну машинску обраду како би се осигурала врхунска чврстоћа и издржљивост.
Лежајеви: ваљкасти лежајеви великог капацитета се користе на целом крају снаге, укључујући осовине зупчаника (сферни ваљкасти лежајеви), радилице (равне ваљкасте лежајеве) и клипњаче (лежајеви за плочице). Ово је кључ дугог века трајања и великих оптерећења. Користимо само производе врхунских добављача као што су н ваљкасти лежајеви да бисмо обезбедили максималну поузданост.
Напредни систем подмазивања
Прецизан систем подмазивања није само функција, он је директно повезан са-дугорочним радом, трошковима и поузданошћу опреме. Снажни крај је најскупља компонента пумпе, а најчешћи начин квара је квар лежаја због недовољног подмазивања или контаминације. Наш дизајн има за циљ да суштински елиминише овај ризик.
Дизајн система: двоструки систем подмазивања се користи да би се осигурала сигурност.
Принудно подмазивање: уграђена-уљна пумпа обезбеђује подмазивање под притиском за све критичне покретне делове, укључујући лежајеве и зупчанике.
Подмазивање прскањем: обезбеђује помоћно подмазивање и хлађење.
Систем за филтрирање: опремљен системом филтрације пуног протока како би се осигурала чистоћа уља за подмазивање, чиме се значајно смањује хабање и продужава век трајања компоненти.
Спољни систем: комплетан сет пумпи укључује екстерни електрични систем за подмазивање и сито за лако праћење и одржавање како би се обезбедило оптимално подмазивање.
Дизајниран за лако одржавање и стварање вредности
Дизајн за лако одржавање на лицу места
Лак приступ компонентама: појединачно заменљиви цилиндри од кованог челика, причвршћени вијцима-на усисним и испусним колекторима и лако доступне вентилске кутије су дизајниране да буду оптимизоване за одржавање на терену.
Комплет за брзу замену: Склоп поклопца мотора за брзу замену под високим притиском и карактеристике клипњаче и стезаљке са самопоравнавањем су дизајнирани да значајно смање време и рад потребан за замену кварљивих делова.
Систем закључавања кошуљице цилиндра: уређај за закључавање кошуљице цилиндра-на-метал и опциони хидраулични извлакач кошуљице цилиндра обезбеђују безбедно причвршћивање кошуљице цилиндра и чине процес замене практичнијим.
ОЕМ компоненте и глобална подршка
Да бисмо осигурали да купци могу лако и прецизно наручити како би гарантовали перформансе и безбедност оригиналних делова, пружамо следећу званичну листу главних делова. Коришћењем ове листе можете да избегнете деградацију перформанси или безбедносне ризике изазване коришћењем не-оригиналних компоненти.
Табела 2: Списак главних делова А-1700-ПТ 7500 ПСИ Фе
|
Категорија |
Број дела |
Опис |
Број пумпи по јединици |
|
Склоп течности (7500 ПСИ) |
|
|
|
|
|
8488-25A |
Склоп течности (комплетан) |
1 |
|
Модули |
8488-2S |
Модул за инхалацију (са клиновима) |
3 |
|
|
8488-1D |
Модул за пражњење (са клином) |
3 |
|
Склоп вентила |
4488-25 |
Навојне прирубнице |
6 |
|
|
4588-25 |
Увртање{0}}завртња |
6 |
|
|
4690-25A |
Поклопац (са навлаком и завртњима) |
6 |
|
|
P115 |
Заптивка поклопца{0}}под високим притиском |
6 |
|
Монтажа кошуљице цилиндра |
1388-КСКС |
Облога цилиндра (високо хром или керамика) |
3 |
|
2974-КСКС |
Заптивка облоге цилиндра |
3 |
|
|
6488-25 |
Прирубница уводнице за облогу цилиндра |
3 |
|
|
|
8488-28 |
Носите плочу |
3 |
|
Склоп клипа и клипњаче |
КСКС-БИИ |
Клип (полиуретан или гума) |
3 |
|
1290ХВ25 |
Клипњача (са само-навртком) |
3 |
|
|
|
1200G90 |
Средња веза (мала веза) |
3 |
|
|
1290ЦВ |
Стезаљка клипњаче |
3 |
|
Повер енд |
|
|
|
|
Главне компоненте |
- |
Склоп радилице |
1 |
|
|
- |
Склоп осовине зупчаника |
1 |
|
4021-33 |
Завршни клинови |
12 |
Напомена: Ово је извод из листе кључних компоненти. Молимо контактирајте нас за комплетну листу. Бројеви делова су засновани на Соутхвест 7500 ПСИ Фе листу са подацима.
Део ВИ: Закључак: Ваш победнички партнер у пољу високог{0}}напона
Основне предности А-1700-ПТ 7500 ПСИ Фе муљне пумпе могу се сажети у три стуба:
Перформансе без премца: 1.700 КС снажне снаге, обезбеђујући притисак до 7.500 ПСИ, лако се носи са најтежим условима бунара.
Сеико издржљивост: потпуно интегрисан систем са робусним крајевима напајања и крајевима од кованог челика дизајнираних за високе притиске.
Одлична оперативна поузданост: употреба високо-квалитетних делова који се троше, напредног система подмазивања и дизајна који се лако{1}}одржава- како би се обезбедило најдуже нормално време рада.
Поново потврђујемо нашу посвећеност стандарду АПИ 7К, подржавамо контролу квалитета без премца и обезбеђујемо доживотну гаранцију на оригиналне делове преко глобалне мреже подршке.
Контактирајте наш продајни инжењерски тим како бисте конфигурисали пумпу за суспензију А-1700-ПТ 7500 ПСИ према вашим специфичним захтевима примене високог притиска и искусите изузетну разлику коју прави ОЕМ квалитет може да направи






Popularne oznake: оилвелл а-1700-пт 7500 пси фе блатна пумпа, Кина оилвелл а-1700-пт 7500 пси фе муд пумп произвођачи, добављачи, фабрика
