Opis

Accessories

Pošalji upit

Непоколебљив структурални интегритет: заварени челични оквир

Тешки{0}}заварени челични оквир као скелет језгра, који обезбеђује неупоредиву крутост и стабилност целокупне опреме. Производни процес оквира прати строге инжењерске спецификације: прво, плоче од нисколегираног челика високе{2}чврстоће{3}}се користе за прецизно обликовање заваривањем; затим, цео оквир се подвргава потпуној термичкој обради за ослобађање од напрезања.

Срце погона: ковани легирани челик за екстремну издржљивост

Основне компоненте погонске линије-интегрална радилица, клипњача и међувратило-су кључ за перформансе и животни век пумпе. Придржавамо се највиших стандарда материјала и израде. Ове кључне компоненте се не праве ливењем, већ ковањем у једном комаду од висококвалитетног -легураног челика (35ЦРМО или 40ЦрМнМо).

Комплет зупчаника је у облику зупчаника рибље кости који је интегрално каљен. Дизајн рибље кости пружа већу површину контакта површине зуба за глаткији, тиши пренос снаге и значајно смањено хабање у поређењу са зупчаницима са цилиндричним зупчаницима. Овај дизајн обезбеђује да систем преноса може да издржи милионе циклуса напрезања без раног отказивања због замора током повратног кретања високог{2}}интензитета од 120 циклуса у минути.

Током реновирања сличних пумпи, контрола магнетних честица (МПИ) свих компоненти путања оптерећења је стандардна процедура, што додатно потврђује наше строге захтеве за интегритет материјала и производног процеса.

НАТЛ 7500 ПСИ Фе хидраулични крај: контролише окружење високог притиска

Одличан дизајн: дводелна Л-модуларна предност

Усвојена је напредна модуларна ракета типа -Л- од два дела. У поређењу са старијим моноблок хидрауличним крајем, овај дизајн нуди огромне предности у погледу лакоће одржавања, сервисирања и инхерентне снаге.

Одржавање: у дизајну типа Л-, усисни и испусни модули су независни један од другог. Усисни модул обично издржава значајно хабање и може се заменити независно када је потребно уз делић цене замене интегралног хидрауличког краја.

Применљивост: пошто су модули одвојени, замена вентила и седишта постаје бржа, сигурнија и лакша јер оперативни простор више није ограничен.

Урођена чврстоћа: у поређењу са неким монолитним дизајном, који су склони пуцању на тачкама концентрације напона, геометрија у облику л-омогућава да се више металног материјала постави око унутрашњих области високог-напона, пружајући бољу подршку.

Наука о материјалима у екстремним окружењима: ковање, топлотна обрада и валидација

Наши хидраулични завршни модули су засновани на сертификованим висококвалитетним отковцима од легираног челика, АИСИ 4130 или еквивалентним. Цео производни процес прати ригорозни систем контроле квалитета:

Сировине: сертификовани висококвалитетни отковци од легираног челика.

Прецизна обрада: у напредној ЦНЦ машинској обради, како би се осигурала савршена толеранција величине и заменљивост између делова.

Термичка обрада: потпуна топлотна обрада како би се постигао најбољи баланс између тврдоће (отпорности на хабање) и жилавости (отпорности на удар/замор).

Не-тестирање без разарања (НДТ) : његов интегритет се проверава ригорозним НДТ, укључујући ултразвучну инспекцију језгра ковања и испитивање магнетним честицама или пенетрантом свих површина како би се осигурало да нулти дефекти напуштају фабрику.

Критични кварљиви материјали: системи који се могу конфигурисати за максимално време рада

Облога цилиндра високог притиска: прва линија одбране од хабања

Облога цилиндра је главна хабајућа површина унутар хидрауличног краја. Нудимо две-опције високих перформанси како бисмо задовољили захтеве различитих услова рада.

Опција 1 (стандард високих перформанси): високо хром (биметална) облога цилиндра

Конструкција: биметална конструкција са шкољком од кованог челика високе чврстоће за обезбеђење структуралног интегритета и облога од центрифугално ливеног ливеног гвожђа високог хрома.

Карактеристике: облога високе тврдоће (око Роцквелл тврдоће 60-69хрц), одлична отпорност на абразивно хабање и отпорност на корозију. "ХП" дизајн усана може ефикасно спречити клизање облоге под високим притиском.

Перформансе: као проверен и поуздан избор, његов радни век може премашити 800 сати под типичним радним условима.

Опција два (крајњи учинак): Цирконијум керамичка облога цилиндра

Структура: стабилизована цирконијум-керамичка чаура је утиснута у кућиште од кованог челика кроз -притисак под високим притиском.

Карактеристике: свеобухватнији је од традиционалних материјала:

Коначна тврдоћа: тврдоћа по Роцквеллу до 92-94хрц, пружајући неупоредиву отпорност на абразивно хабање.

Одлична жилавост: за разлику од ломљивије керамике од алуминијума, цирконијум има високу чврстоћу на удар и отпорност на пуцање.

Супер глатка површина: након финог брушења, површина достиже ниво огледала 4-8 РМС.

Клип и клипњача: одржава заптивку под екстремним притиском

Материјали: употреба заштићених ултра-издржљивих полиуретанских композита на високим{1}} температурама, стабилност температуре до 300 степени Ф (око 149 степени).

Компатибилност: ови клипови су пажљиво дизајнирани да одрже интегритет заптивача и отпорни су на хемијску деградацију у свим уобичајеним течностима за бушење, укључујући исплаку на бази воде -ВБМ, уљну-исплату ОБМ и синтетичку-исплату на бази СБМ.

Клипњача: дводелни- дизајн клипњаче омогућава замену клипа без ометања заптивке облоге цилиндра, што у великој мери штеди време током одржавања. Сама клипњача је искована од висококвалитетног легираног челика и прецизно је обрађена.

Вентили и седишта: капије за хидрауличне перформансе

Наше пумпе користе склоп вентила АПИ #7, што је стандардно у овој класи.

Дизајн: "Пуноотворни" дизајн нуди значајне предности:

Аеродинамична ребра смањују отпор течности и турбуленцију.

Већа контактна површина између вентила и седишта смањује хабање метала-на-метал и спречава ерозију.

Конструкција: једно-комад инерционо заварено тело и тешко-ковано седиште дизајнирано да обезбеди равномерно оптерећење на хидрауличном крају и смањи концентрацију напрезања. Ова робусна конструкција је критична да издржи константне, велике-брзине при{4}}искљученим ударима при 7500 ПСИ.

Перформансе и техничке спецификације

Перформансе вођене подацима{0} за прецизно инжењерство

Табела 1: подаци о перформансама 12-П-160ХП опремљеног НАТЛ 7500 ПСИ хидрауличним крајем

Величина кошуљице цилиндра, инчи (мм)	Максимални излазни притисак † , ПСИ (кг/ЦМ2)	Брзина пумпе (СПМ)	Проток * * , ГПМ (ЛПМ)
71⁄4"(184.2)	3,200	120 *	772(2922)
		100	643(2435)
		80	515(1948)
7"(177.8)	3430(241.1)	120 *	720(2724)
		100	600(2270)
		80	480(1816)
63⁄4"(171.5)	3690(259.4)	120 *	2533)
		100	558(2111)
		80	446(1689)
61⁄2"(165.1)	3,980(279.8)	120 *	621(2349)
		100	517(1958)
		80	414(1566)
61⁄4"(158.8)	4305(302.7)	120 *	574(2172)
		100	1810
		80	383(1448)
6"(152.4)	4670(328.3)	120 *	(2002)
		100	1668
		80	353(1334)
53⁄4"(146.1)	5,085	120 *	1840
		100	405(1533)
		80	324(1226)
51⁄2"	5555(390.5)	120 *	1682
		100	370(1401)
		80	296(1121)
5"(127)	6,720(472.4)	120 *	367(1389)
		100	306(1158)
		80	245(927)
41⁄2"	7500(527.2)	120 *	297(1124)
		100	248(938)
		80	198(750)

Напомена:

* номинална максимална улазна снага и брзина.

* * подаци су засновани на 90% механичке ефикасности и 100% запреминске ефикасности.

* * * рад при протоку већем од 675 ГПМ може скратити век вентила.

† Доступна је и хидраулична крајња конфигурација од 5000 ПСИ.

Табела 2: Опште техничке спецификације

Ова табела пружа менаџерима опреме и планерима логистике брзу референцу „Листа спецификација“ која садржи све кључне физичке и оперативне параметре пумпе.

Параметерс	Вредности
Максимална улазна снага	1.600 КС (1.193 кВ)
Називна брзина пумпе	120СПМ
Дужина хода	12ин. (304,8 мм)
Преносни однос	3.439:1
АПИ број вентилске кутије	Мод{0}}
Интерфејс усисног вода	10"АСА-150 лб. РЈ прирубница
Спој одводне цеви	6"АПИ-10,000 пси РЈ прирубница
Укупна дужина (монтирано на клизачу)	209ин. (5309 мм)
Укупна ширина (преко зупчаника)	1133⁄4 ин. (2889 мм)
Укупна висина (до врха мењача)	75ин
Приближна тежина (без ременице)	54.700 лбс (24.810 кг)