НОВ 12-П{1}} МИСИЈА Л ФЕ Блатна пумпа

 

Структура и стабилност оквира

Снажни крај пумпе има робусни заварени челични оквир. Овај дизајн пружа изузетну крутост и структурални интегритет, ефикасно одолевајући интензивном обртном моменту од 1600 ХП снаге и непрекидним вибрацијама изазваним повратним кретањем.

Систем преноса - зупчаник и радилица

Сет зупчаника: Систем преноса користи дизајн зупчаника у облику рибље кости са преносним односом од 3,439:1. У поређењу са равним зупчаницима, конфигурација рибље кости пружа глаткији и континуиранији пренос снаге уз елиминисање аксијалног потиска, значајно смањујући радну буку и вибрације. И главни зупчаник и зупчаник су направљени од чврстог каљеног високо{3}}квалитетног легираног челика, обезбеђујући изузетну отпорност на хабање и ударце.

Коленасто вратило и осовина зупчаника: Коленасто вратило и осовина зупчаника чине језгро преноса снаге, оба су направљена од монолитног кованог легираног челика 11. Зупчаник има дизајн са двоструким-погоном, омогућавајући истовремени рад са једне или обе стране пумпе, чиме се пружа изузетна флексибилност платформи за бушење.

Лежајеви су конфигурисани и дизајнирани за дуг живот

:

Главни лежај: 2 дворедна конусна ваљкаста лежаја, која се користе за ношење великих радијалних и аксијалних оптерећења радилице.

Мали лежај осовине зупчаника: 2 самопоравнавајућа ваљкаста лежаја, која могу да компензују благи отклон осовине и обезбеде глатко спајање зупчаника.

Лежај коленастог вратила{0}}: 3 цилиндрична ваљкаста лежаја, специјално дизајнирана да издрже чисто радијално оптерећење које преноси полуга.

Лежај укрштене главе: 3 дворедна игличаста лежаја, компактна структура да издржи високофреквентно клипно оптерећење попречне главе.

Ова прецизна комбинација лежајева обезбеђује поуздану подршку преноса снаге у свакој фази, минимизирајући хабање.

систем уља за подмазивање

Погонска јединица има стандардни композитни систем подмазивања који комбинује подмазивање под притиском и подмазивање прскањем. Систем под притиском испоручује чисто уље за подмазивање прецизно до критичних тачака спајања лежајева и зупчаника преко интегрисане пумпе за уље, док подмазивање прскањем обезбеђује адекватну заштиту уљног филма за друге покретне делове. Да би се обезбедиле оптималне перформансе и максимални радни век, препоручује се коришћење уља за мењаче са степеном вискозности ИСО ВГ 460 током првих 2000-часовних „периода обарања“ рада опреме.

 

 

Преглед модуларног дизајна у облику слова Л{0}

Наука о материјалима и напредни производни процеси

Материјал језгра: Хидраулички крајњи модул је направљен од кованог легираног челика високе{0}}врсте. Индустријски стандарди обично користе врхунске легиране челике као што су 35ЦрМо или 40ЦрМнМо, који су пажљиво одабрани да обезбеде најбољу комбинацију чврстоће, жилавости и отпорности на корозију.

Производња и обрада: Да би се одржао структурални интегритет под цикличним оптерећењима од 7500 ПСИ, процес производње модула укључује напредне технике. Топлотна обрада оптимизује тврдоћу и жилавост материјала, док ригорозне методе испитивања без разарања (НДТ)-укључујући ултразвучно и пенетрантно испитивање-обезбеђују да сваки модул нема унутрашњих дефеката пре него што изађе из фабрике.

Аутофреттаге технологија: Ознака напредног модула од 7500 ПСИ је његов Аутофреттаге® процес. Ова иновативна техника примењује ултра-висок притисак на унутрашњи отвор модула, изазивајући пластичну деформацију. Резултирајуће заостало тлачно напрезање у унутрашњем зиду ефикасно се супротставља затезним напрезањима током рада, драматично продужавајући век трајања модула и повећавајући његову отпорност на пуцање корозијом под напоном. Ова револуционарна технологија чини основу за обезбеђивање дугорочне{5}}поузданости у условима екстремног притиска.

АПИ 7К спецификација: Хидраулички крајњи склоп и све његове компоненте су дизајниране, произведене и тестиране у строгој сагласности са АПИ Спец 7К. Овај ауторитативни индустријски стандард за опрему за бушење нафте и производњу осигурава сигурност производа, квалитет и глобалну заменљивост.

Делови високих{0}}корисних перформанси

Облога цилиндра: Доступне су две премиум опције цилиндара за испуњавање различитих радних услова и циклуса одржавања.

Висококромна биметална облога цилиндра: састављена од коване челичне шкољке и унутрашњег рукава од ливеног гвожђа од центрифугалног ливења, са одличном отпорношћу на хабање, радним веком од више од 800 сати под нормалним радним условима.

Цирконијум керамичка облога: Ова компонента комбинује кућиште од кованог челика са керамичком облогом од цирконијума. Одликује га изузетна жилавост, тврдоћа и отпорност на хабање, керамичка облога од цирконијума пружа радни век од 4.000 до 10.000 сати док значајно смањује хабање клипа. То је врхунско решење за максимизирање радног времена пумпе и минимизирање учесталости одржавања.

Склоп вентила: Склоп је у складу са стандардима АПИ МОД. 7. Тело вентила и седиште су произведени од легираног челика високог{2}}квалитета 20ЦрМнТи третманом карбуризације, постижући површинску тврдоћу већу од 60$ ХРЦ да би издржали удар течности под високим-притиском и абразију. Заптивна гума је обично направљена од полиуретанског материјала високих{7}}квалитета, који обезбеђује поуздано заптивање и дуготрајну-трајност у условима високог{9}}притиска.

Клип и клипњача: Дводелни-компонентни дизајн клипњаче омогућава замену клипа без уклањања кошуљице цилиндра, што поједностављује одржавање и смањује време застоја. Такође нуди различите-главе клипова високих перформанси за прилагођавање различитим системима течности за бушење и условима рада.

Дизајн који се лако одржава

Поред тога што је робустан и издржљив, хидраулични крај од 7500 ПСИ је дизајниран са пуном пажњом за-погодност одржавања на лицу места, са циљем да се минимизира време застоја за свако одржавање:

Поклопац вентила Фаст Цханге™: Стандардни поклопац вентила за брзу{0}}промену са навојем омогућава изузетно брзо и једноставно склапање и демонтажу склопа вентила.

Отворени простор за одржавање: Подручје клипа и чахуре цилиндра је потпуно отворено за преглед, чишћење и замену делова.

Флексибилне цевоводне везе: И усисни и испусни колектори могу се повезати са обе стране пумпе, пружајући погодност за интегрисану инсталацију на различитим платформама за бушење.

Табела 1: Подаци о перформансама НАТИОНАЛ 12-П-160 при брзини пумпе од 120 СПМ

Величина кошуљице цилиндра (инчи)	Максимални издувни притисак (ПСИ)	померање (ГПМ)	померај (ЛПМ)	Померај удара (гал)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

Напомена: ГПМ=галона у минути; ЛПМ=литара у минути.

Кључне техничке спецификације

Табела испод сумира кључне техничке параметре НАТИОНАЛ 12-П-160 муљне пумпе, која се може користити као брзи референтни водич.

Табела 2: Кључне техничке спецификације

класе	параметар	спецификације
Називна снага	Називна улазна снага	1600 кс (1193 кВ)
	Тип пумпе	Клипна клипна пумпа са три цилиндра једносмерног дејства
оперативни фактор	Називна брзина пумпе	120 СПМ (трке/мин)
	дужина хода	12 инча (304,8 мм)
Повер енд	Врста зупчаника	двоструки спирални млазњак
	преносни однос	$3.439:1$
Хидраулични крај	Максимални пречник кошуљице цилиндра	7,25 инча (184,2 мм)
	Називни притисак на крају хидраулике	7500 ПСИ (захтева одговарајући модул високог{1}}притиска)
	АПИ број вентилске коморе	МОД. 7
Физичка величина	укупна дужина	Приближно 209 инча (5309 мм)
	Укупна ширина (укључујући осовину зупчаника)	Приближно 113,75 инча (2889 мм)
	укупна висина	Приближно 75 инча (1905 мм)
	Укупна тежина (без ременице)	Приближно 54.700 фунти (24.810 кг)
везу	Прирубница улазног црева	10" АСА-150 лб РЈ прирубница
	Прирубница издувне цеви (верзија са високим притиском)	6" АПИ-10,000 пси РЈ прирубница

 

 

 

• Пуфер пулсирања издувних гасова: Ово је критична компонента у системима исплаке високог{0}}притиска. Повратно кретање пумпе за блато инхерентно узрокује флуктуације притиска током пражњења. Пуфер апсорбује ове врхове притиска кроз свој унутрашњи ваздушни мехур, обезбеђујући глаткији проток течности у испусној линији. Ово не само да значајно смањује вибрације у цевоводима високог{4}}притиска, штитећи низводне успоне, црева за воду и алате за мерење у бушотини, већ такође обезбеђује стабилнији притисак у бушотини – кључни фактор за прецизне операције бушења које се контролишу притиском{5}}.
• Усисни стабилизатор (усисна врећа): Постављен на усисном крају пумпе, овај стабилизатор обезбеђује потпуни унос течности за бушење{0}без турбуленције током сваког хода. Ефикасно елиминише флуктуације притиска и кавитацију у усисном воду, спречава непотпуно пуњење кошуљице цилиндра, чиме се повећава волуметријска ефикасност пумпе и смањује оштећење усисног вентила и кошуљице цилиндра.

 

 

• Уређај за закључавање рукава хидрауличног цилиндра: Као главна надоградња традиционалних мануелних матица за закључавање чахуре, патентирани 6576-22А уређај за закључавање рукава хидрауличног цилиндра (ХЛР) компаније Соутхвест Цомпани користи скуп диск опруга високе чврстоће за осигурање чауре. Током замене чахуре, притисак преко компактне хидрауличне пумпе без напора компримује опруге, омогућавајући безбедно и брзо уклањање старе чауре. Овај иновативни дизајн не само да драматично смањује време замене навлаке, већ и значајно побољшава радну безбедност.
• Систем за распршивање/испирање клипа цилиндричне кошуљице: Овај независни систем за хлађење и подмазивање континуирано распршује расхладну течност на контактне површине између клипова и кошуљица цилиндара, ефикасно расипајући топлоту трења која се ствара повратним кретањем док испира абразивне честице. Систем значајно продужава радни век ове две критичне компоненте{1}}склоне хабању, показујући изузетну ефикасност у условима велике брзине пумпе и абразивне течности за бушење.

 

 

• Филтер за пражњење је мулти-функционална интегрисана компонента инсталирана на крају пумпе. Поседује уграђени-филтер за хватање великих честица или страних предмета који би могли да оштете опрему низводно, док обезбеђује стандардизоване прирубничке интерфејсе за повезивање пуфера пулсирања пражњења и главног цевовода високог{3}}притиска. Модел високог{5}}притиска овог колектора филтера за пражњење може да издржи до 7500 ПСИ, обезбеђујући интегритет целог система за пражњење.
• Погонски систем: Пумпа је дизајнирана са изузетном прилагодљивошћу погона. Може бити директно повезан са наменским мотором променљиве фреквенције наизменичне струје за прецизну контролу брзине, или вођен кроз систем погона каиша или ланчаника преко централног система напајања платформе за бушење, испуњавајући захтеве за распоред снаге различитих платформи за бушење.

Циљно радно окружење

Дубока бушотина и{0}}Бушење под високим притиском: Ова пумпа је широко позната као идеалан избор за операције дубоког бушења. У таквим операцијама, екстремна дубина бушотине и сложени услови у бушотини захтевају да исплачна пумпа истовремено испоручује висок притисак како би се превазишли значајни губици циркулационог притиска уз одржавање довољног померања за ефикасно чишћење бушотине. Било да се ради о великим бушотинама (ЕРД), хоризонталним бушотинама гаса из шкриљаца или гасним бушотинама високог{3}}притиска, 12-П-160 пружа поуздану хидрауличку подршку.

Интензивне операције бушења на мору: Поузданост опреме је најважнија на платформама за бушење на мору, јер сваки непланирани застој може довести до значајних финансијских губитака. 12-П-160 је постао стандардна конфигурација за платформе на мору (укључујући платформе за подизање, полупотопне платформе и бродове за бушење) захваљујући свом робусном дизајну и стабилним перформансама. Ова опрема издржава морску корозију и сталне оперативне изазове, обезбеђујући несметан напредак у пројектима дубоководног бушења.

Друге индустријске примене

Иако је првенствено дизајниран за индустрију нафте и гаса, 12-П-160 показује изузетну способност руковања течностима отпорним на висок{{5}притисак и корозију-, што га чини подједнако погодним за друге захтевне индустријске примене. На пример, код геотермалног бушења, он ефикасно циркулише високо{7}}температурну, високо минерализовану геотермалну воду; у рударским операцијама, омогућава транспорт минералних муљки на велике удаљености.

Popularne oznake: нов 12-п-160 7500 мисија л фе блатна пумпа, Кина нов 12-п-160 7500 мисија л фе муд пумп произвођачи, добављачи, фабрика