Техничке спецификације и одличне перформансе
Табела 1: кључне спецификације за триплекс блатну пумпу Нов 10-П-130
|
Параметерс |
Индикатори |
|
Тип пумпе |
Трострука клипна пумпа{0}}једног дејства |
|
Називна снага |
1300 кс (969 кв) |
|
Називна/највећа брзина |
140 удараца/мин (СПМ) |
|
Дужина хода |
10 инча (254 мм) |
|
Опсег уобичајених величина кошуљице цилиндра |
4 инча (101,6 мм) до 6,75 инча (171,5 мм) |
|
Максимални радни притисак |
5000 ПСИ (351,5 кг/ЦМ2) |
|
Спецификација усисног интерфејса |
8-инчни АСА-150 лбс р. Ј. Франк |
|
Спецификација испусног споја |
5-инчни апи-5,000 фунти РЈ Франк |
|
Преносни однос |
2.853:1 |
|
Тежина тела пумпе (без ременица) |
42.550 фунти (19.300 кг) |
|
Димензије (дужина к ширина к висина) |
4740 к 1813 к 1702 мм (1865/8 к 713/8 к 67 инча) |
Табела 2: 10. новембар-П-130 Подаци о перформансама пумпе за блато -140СПМ0спм засновано на ЛРБ, 90% механичке ефикасности и 100% запреминске ефикасности)
|
Димензије кошуљице цилиндра (ин/ММ) |
Максимални излазни притисак (ПСИ/кг/ЦМ2) |
Проток (ГПМ/ЛПМ) |
Запремина по ходу (галони по литру) |
|
6-3/4"(171.5) |
3085(216.9) |
651(2464) |
4.647(17.592) |
|
6-1/2"(165.1) |
3325(233.8) |
604(2286) |
4.309(16.313) |
|
6-1/4"(158.8) |
3,595(252.8) |
558(2112) |
984(15.082) |
|
6"(152.4) |
3900(274.2) |
514,1945 |
671(13.900) |
|
5-1/2"(139.7) |
326.6 |
432(1635) |
3.085(11.679 |
|
5"(127.0) |
5000(351.5) |
357(1351) |
2.549(9.652) |
|
4-1/2"(114.3) |
5000(351.5) |
289(1094) |
2.065(7.816) |
|
4"(101.6) |
5000(351.5) |
229(867) |
1.632(6.177) |
Информације о материјалу и поступку прибора
Хидраулични крај: језгро хидрауличке снаге
Модул за завршетак течности:
Дизајн и материјали: хидраулички крај 10. новембра-П-130 има дводелни заменљиви модуларни челични дизајн. Ова модуларна структура има значајне предности, на пример, када је усисни модул истрошен, може се заменити појединачно без замене целог хидрауличког краја, чиме се смањују трошкови одржавања и ВРЕМЕ12. Цилиндри су исковани од легираног челика високе чврстоће 35ЦрМо, 4130/4135 или АИСИ 8620 да би се обезбедио структурални интегритет и издржљивост у условима високог притиска и абразивног окружења.
Производни процес и контрола квалитета: модул хидрауличног цилиндра се производи ковањем под високим притиском и процесима термичке обраде како би се оптимизовала механичка својства материјала да издржи високи притисак и ударна оптерећења. Ови процеси генерално испуњавају или превазилазе стандарде АПИ 7К, обезбеђујући највиши квалитет и поузданост производа.
Склоп вентила (тело, седиште, калем):
Кључна улога: Склоп вентила је кључна компонента хидрауличког краја, висока радна фреквенција, велики удар, директно утичу на радни век хидрауличног цилиндра. Нов 10-П-130 је обично опремљен вентилом АПИ # 6.
Материјал и процес производње: тело и седиште су ковани у једном комаду од висококвалитетног легираног челика (20ЦрМнТи, 40ЦрНиМо или АИСИ 8620). Након напредне топлотне обраде карбуризације и гашења, површинска тврдоћа може да достигне ХРЦ већу или једнаку 60. Површина конуса је прецизно брушена да би се обезбедила висока храпавост и геометријска тачност, што резултира супериорним перформансама заптивања.
Материјали-чепа вентила: стандардни материјали за чеп- вентила укључују полиуретан (ПУ) и нитрилну гуму (НБР), а такође пружају опције композитног ПУ и хидрогенизоване нитрилне гуме (ХНБР) за прилагођавање различитим особинама течности за бушење и температурним условима.
Тип поклопца: Поклопци од 10. новембра-П-130 обично имају навој.
облоге:
Типови материјала: доступни у високохромираном биметалном, цирконијум керамици, керамици од алуминијума, хромираним и каљеним челичним облогама цилиндара.
Процес производње: ковање шкољке, центрифугално ливење унутрашње чауре и брушење унутрашње рупе до завршне обраде огледала. Строго контролишите толеранције димензија како бисте осигурали лаку монтажу и равномерно хабање кошуљице цилиндра, чиме се продужава њен радни век и оптимизује перформансе пумпе.
Клипови:
Тип: обезбеђује интегрисано вулканизиране полиуретанске/гумене клипове и заменљиве клипове.
Материјал језгра клипа: језгро клипа је направљено од кованог легираног челика (челик 45 #, 40ЦР или 42ЦрМо).
Процес производње: Клипови се производе ковањем и ЦНЦ глодањем, а површински се обрађују каљењем, темперирањем, фосфатирањем и оксидацијом.
Клипњаче/Пони шипке:
Материјал: клипњача и међушипњача од легираног челика високе чврстоће (САЕ 4140,42ЦРМО, 45 # челик, 35ЦРМО) .
Процес производње: ковани, каљени и каљени, прецизно брушени и површински обрађени (тврди хром, цинк или никловани) да би се обезбедио врхунски замор, отпорност на корозију и хабање.
Заптивке и заптивке:
Обично коришћени материјали: углавном коришћена нитрилна гума (НБР), хидрогенизована нитрилна гума (ХНБР) и полиуретан (ПУ) и други високо{0}}квалитетни еластомерни материјали.
Повер Енд: чврста гаранција за непрекидан рад
Главни оквир:
Структура и материјали: 10. новембар-П-130 је напонски крај направљен од челичног оквира. Његова основа је од једноделне-заварене конструкције, а главни лежајеви и кућишта погонских лежајева су од једноделног- ливеног челика. За такве тешке машине, третман за ублажавање напрезања након заваривања је стандардна индустријска пракса како би се осигурала стабилност конструкције и дугорочна поузданост и спречило пуцање услед напона заваривања.
Радилица:
Функција и материјал: радилица је направљена од целог комада кованог легираног челика високе чврстоће и одличне отпорности на замор. Материјал 4340 са високим садржајем никла и високим садржајем хрома може се одабрати да смањи настанак пукотина и корозије.
Процес производње: процес ковања обезбеђује компактност материјала и оптимизован проток зрна, значајно побољшавајући његову издржљивост под великим обртним моментима и клипним оптерећењима. Радилица је динамички избалансирана како би се осигурао несметан рад пумпе, минимизирала бука и вибрације, чиме се продужава век трајања самог лежаја и радилице и побољшава укупна поузданост опреме.
Спојна шипка:
Функција и материјал: клипњача је повезана универзалним зглобом. Направљен од легираног челика високе чврстоће.
Процес производње: клипњача се производи поступком ковања, обезбеђујући већу тачност димензија и побољшан унутрашњи смер тока зрна, што је критично за компоненте изложене великим периодичним оптерећењима.
Укрштенице и водилице:
Функција и материјал: укрштене главе се обично израђују од ливеног челика. Попречни клинови су направљени од висококвалитетног конструкцијског легираног челика помоћу једноделног-ковања. Попречна клизна плоча је направљена од водеће плоче од манганске бронзе отпорне на хабање или сличног висококвалитетног материјала отпорног на хабање.
Зупчаници и зупчаници:
Дизајн и материјали: Нов 10-П-130 користи двоструки зупчаник у облику рибље кости. Зупчаници и вратила су израђени од интегрално каљеног легираног челика.
Процес производње: Зупчаници и зупчаници су каљени прецизним ковањем и топлотном обрадом (угљичење и каљење) и брушени до високе прецизности. Примена зупчаника рибље кости у пумпама за блато обично прати или превазилази АГМА стандарде.
Лежајеви:
Тип и материјал: дворедни конусни ваљкасти лежајеви за главне лежајеве радилице, самопоравнавајући ваљкасти лежаји за лежајеве зупчаника, цилиндрични ваљкасти лежаји за клипњаче, дворедни игличасти лежајеви за крстасте лежајеве. Ови лежајеви су обично направљени од висококвалитетног челика за лежајеве -АИСИАИСИ 52100ГЦР15Цр15) .
Процес производње: после ковања и светске{0}}термичке обраде и више{1}}осинске ЦНЦ обраде како би се обезбедио квалитет производа који превазилази захтеве стандарда АПИ-ја.
Систем подмазивања:
Карактеристике: Нов 10-П-130 је опремљен комбинацијом принудног подмазивања и подмазивања прскањем како би се осигурало да су сви покретни делови адекватно подмазани.
Опциони додаци: да бисмо додатно оптимизовали систем подмазивања, нудимо опционе филтере, манометаре и хладњаке уља. Укључен је и систем за испирање клипа/облоге са пумпом за испирање, системом млазница и резервоаром за воду.






Popularne oznake: Нов 10-п-130 блатна пумпа, Кина нов 10-п-130 произвођачи блатних пумпи, добављачи, фабрика
