МАССАРЕНТИ МАС 1000 блатна пумпа

Табела 1: Кључне техничке спецификације Массаренти МАС 1000

Извори података:

Подаци о учинку

Табела 2: Подаци о перформансама пражњења МАС 1000

Извори података:

Напомена: Подаци о перформансама су засновани на запреминској ефикасности од 100% и механичкој ефикасности од 90%. Рад при максималном ходу се препоручује за рад са прекидима.

Оквири и погони: крут и гладак пренос снаге

Структура оквира: динамички крај МАС 1000 је изграђен на завареној челичној конструкцији оквира високе{1}}кости. Овај избор дизајна обезбеђује супериорну крутост и структурални интегритет, што је неопходно за одржавање прецизног поравнања погонског склопа у условима екстремног оптерећења. Оквир је заварен и напрезање-растерећено да би се елиминисала унутрашња напрезања, спречила деформација и обезбедила дугорочна-стабилност димензија.

Систем зупчаника рибље кости: снага се преноси кроз континуирани сет зупчаника рибље кости. Овај напредни дизајн зупчаника је камен темељац глатког рада са ниским-шумом МАС 1000. Овај дизајн инхерентно елиминише аксијални потисак, који је главни узрок хабања лежајева и кућишта у системима спиралних зупчаника. Елиминација аксијалног оптерећења омогућава употребу лежајева оптимизованих за радијално оптерећење, што значајно побољшава поузданост и животни век целог склопа снаге.

Материјал и производња: главни зупчаник и зупчаник су исковани од легираног челика високе чврстоће и интегрално су каљени и брушени према строгим АГМА стандардима за максималну издржљивост и отпорност на хабање.

Интегритет погона: кован за снагу и издржљивост

Склоп радилице: радилица је интегрална ексцентрична осовина искована од висококвалитетног легираног челика високе-врсте (35ЦрМо или 42ЦрМо). Процес ковања поравнава зрнасту структуру челика са контурама компоненте, што резултира компонентом која је јача од ливеног и отпорнија на замор и ударна оптерећења.

Клипњача и крстаста глава: клипњача је такође искована од легираног челика високе{0}}врсте. Попречна глава је направљена од дуктилног гвожђа високог квалитета, одабраног због својих врхунских својстава пригушења и одличне отпорности на хабање када је упарена са заменљивим бронзаним вођицама.

Систем лежајева и подмазивања

Конфигурација лежаја: МАС 1000 има робустну конфигурацију ваљкастог лежаја-отпорног на трење дизајнирану за дуговечни рад под сталним великим оптерећењима. Ово укључује дворедне конусне ваљкасте лежајеве за тешке услове рада за главне лежајеве радилице и дворедне сферне ваљкасте лежајеве за осовине зупчаника.

Систем подмазивања: двоструки систем подмазивања обезбеђује континуирану заштиту свих критичних компоненти. Овај систем комбинује принудно подмазивање и подмазивање прскањем. Интегрисана зупчаста пумпа испоручује филтрирано и охлађено уље директно до главних лежајева, лежајева зупчаника и попречне главе, док су сет зупчаника и клипњача заштићени подмазивањем прскањем. Овај свеобухватни приступ обезбеђује оптимално подмазивање и одвођење топлоте, што је од суштинског значаја за продужавање животног века компоненти за напајање.

Ковани монолитни флуидни модули: срце интегритета високог{0}}притиска

Материјали и процес ковања: три заменљива завршна модула флуида су искована од једног (једног) комада висококвалитетног легираног челика за вакуум дегазацију (АИСИ 4135(35ЦрМо)). Овај материјал је изабран због своје супериорне снаге, жилавости и отпорности на замор.

Термичка обрада и каљење: након ковања, сваки модул се подвргава вишестепеној термичкој обради, укључујући каљење и каљење, након чега следи унутрашње очвршћавање. Овим поступком се постиже прецизна тврдоћа (ХБ285-330) и резултује се микроструктура која је веома отпорна на пуцање услед замора и пуцање од корозије под напоном. За повећану отпорност на корозију у посебно тешким окружењима, електроникловање је опционо на свим влажним површинама.

Осигурање квалитета и тестирање без{0}}разарања (НДТ) : сваки модул је подвргнут ригорозном-неразарајућем испитивању (НДТ) у складу са стандардима АПИ 6А и 7К. Ово укључује ултразвучно испитивање (УТ) како би се осигурало да отковци немају унутрашњих дефеката као што су пукотине или инклузије, и испитивање магнетним честицама (МПИ) за проверу интегритета површине.

Склоп вентила високе ефикасности: АПИ # 6 дизајн пуног отвора

Материјал и израда: тело и седиште су прецизно обрађени од једноделних отковака од легираног челика високог квалитета (20ЦрМнТи или АИСИ 8620). Овај-једноделни дизајн пружа максималну снагу и елиминише тачке квара повезане са-комадном конструкцијом.

Површинско очвршћавање: након машинске обраде, ови делови се подвргавају дубоком карбуризацији и топлотној обради каљења. Ово формира изузетно чврст слој-отпоран на хабање (ХРЦ 59-65) на површини, уз задржавање чврстог, дуктилног језгра.

Технологија утикача{0}}вентила: утикачи од полиуретана-заменљивих на терену високих-учинака. Овај-најсавременији-- полимер је посебно дизајниран да обезбеди одличну отпорност на хабање, отпорност на екструзију и отпорност на хемијску корозију и за течности за бушење на бази воде-и уља-, обезбеди поуздано заптивање и продужени радни век на температурама до 180 степени Ф (82 степена Ц) .

Обуци цилиндара и клипни системи: избор између издржљивости и крајње издржљивости

Биметална облога цилиндра са високим садржајем хрома (стандардна)

Construction: forged steel housing -AisiAISI 1045/45 # steel) providing high tensile strength (>900.000 пси) да издржи напрезање по ободу у комбинацији са центрифугално ливеним унутрашњим рукавом од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома (26-ЦР% Цр).

Перформансе: унутрашњи рукав након термичке обраде, тврдоћа достиже ХРЦ 62-69, има одличну отпорност на хабање и отпорност на корозију. Унутрашњи проврт је изоштрен како би се смањило трење и продужио век трајања клипа. Преко 800 сати поузданог радног века је обезбеђено у типичним условима бушења.

Цирконијум керамичка облога цилиндра (напредна опција надоградње)

Конструкција: каљена цирконијум (Зро3) керамичка облога је интерферентна са кућиштем од кованог челика.

Особине: Цирконијум има неупоредиву тврдоћу (ХРЦ 90 +), одличну отпорност на хабање и корозију и много нижи коефицијент трења од високог ферохрома. Ово значајно продужава животни век и кошуљице цилиндра (4,000 + сата) и клипа, чиме се значајно смањује време застоја у одржавању и повезани трошкови рада.

Склоп клипа и шипке

Клип: коришћењем главчине клипа од кованог легираног челика (40ЦР/45 # челик) и високе температуре, високе тврдоће полиуретанског хемијског везивања. Адхезивна структура је оцењена на до 7500 ПСИ и показује одличну отпорност на екструзију и хабање у свим врстама течности за бушење.

Клипњача: кована од легираног челика високе чврстоће 42ЦрМо, термички обрађена за оптималну жилавост и површина обрађена тврдим хромом. Ова површинска обрада обезбеђује површину са ниским трењем,-отпорном на хабање, продужавајући век клипњаче и средњег паковања клипњаче.

Усклађеност са АПИ 7К: Массаренти МАС 1000 је дизајниран, произведен и тестиран у строгој сагласности са спецификацијама опреме за бушење и ремонт АПИ 7К. Ово није само сертификат, већ и глобално призната гаранција сигурности, поузданости и квалитета.

Универзална заменљивост: основни принцип стандарда АПИ 7К је заменљивост кварљивих делова. Сви кварљиви материјали-на МАС-у 1000 -- укључујући облоге цилиндара, клипове, вентиле, седишта и заптивке -- су 100% заменљиви са било којим другим деловима пумпе исте класе усклађеним са АПИ 7К (нпр. Ф-1000,9Т1000).

Popularne oznake: массаренти мас 1000 блатна пумпа, Кина массаренти мас 1000 муд пумп произвођачи, добављачи, фабрика