МИЕРС Ц40-20 Пумпа

МИЕРС Ц40-20 Пумпа
Detalji:
Миерс Ц40-20 је дизајниран да обезбеди велику снагу и ефикасност. Његове основне спецификације перформанси су следеће: Максимални проток: 40 ГПМ (151 ЛПМ)
Pošalji upit
Opis
Accessories
Pošalji upit

Спецификације перформанси и основне апликације

 

 

Максимални притисак: 2000 ПСИ (138 бара)

Тип пумпе: клипна клипна пумпа триплекс{0}}једног дејства

Радни систем: континуирани рад у оквиру специфицираног опсега параметара

 

Табела 1: Захтеви за перформансе и снагу Ц40-20

Брзина (о/мин)

Проток ГПМ (ЛПМ)

600 ПСИ (41 бар)

800 ПСИ (55 бара)

1000 ПСИ (69 бара)

1200 ПСИ (83 бара)

1400 ПСИ (97 бара)

1600 ПСИ (110 бара)

1800 ПСИ (124 бара)

2000 ПСИ (138 бара)

300

20.3(76.8)

8.4 ХП

11.1 ХП

13.9 ХП

16.7 ХП

19.5 ХП

22.3 ХП

25.1 ХП

27.9 ХП

375

25.4(96.1)

10.5 ХП

14.0 ХП

17.4 ХП

20.9 ХП

24.4 ХП

27.9 ХП

31.4 ХП

34.9 ХП

475

32.2(121.9)

13.3 ХП

17.7 ХП

22.1 ХП

26.6 ХП

30.9 ХП

35.4 ХП

39.8 ХП

44.2 ХП

575

40.0(147.6)

12.0 ХП

16.0 ХП

20.0 ХП

24.0 ХП

28.0 ХП

32.0 ХП

36.0 ХП

40.0 ХП

Извор:

 

Напомена: Захтеви за коњске снаге су засновани на 85% механичке ефикасности. За моторе са унутрашњим сагоревањем (бензин или дизел), потребне коњске снаге треба помножити са 1,3. Стварна радна снага не би требало да прелази 80% номиналне коњске снаге мотора при радној брзини. Подебљане линије изнад приказују непрекидан рад, а испод приказују рад са прекидима

Главне области примене

Моћне перформансе и робусна конструкција Ц40-20 чине га идеалним за разне захтевне примене:

Јаружање и чишћење одвода: брзина протока од 40 ГПМ може ефикасно да спере седимент и остатке у одводу, док притисци до 2000 ПСИ могу ефикасно да пресеку тврдокорне блокаде као што су корење и масноћа. Његов хидраулични крај од нодуларног гвожђа има одличну отпорност на корозију и хабање и може да одоли ерозији уобичајених хемикалија и чврстих честица у отпадној води.

Индустријско чишћење и ископавање течности: као „пумпа за блато“, Ц40-20 може лако да рукује течностима које садрже абразивне честице, што га чини идеалним за претходну обраду површине тешке опреме, чишћење резервоара и ископавање течности у технологијама без рова. Његова робусна конструкција обезбеђује-дугорочну поузданост у овим апликацијама високе чврстоће.

Систем за прање возила: са својом континуираном радном способношћу и толеранцијом на све врсте средстава за чишћење, Ц40-20 је поуздано језгро за напајање за-аутоматске тунеле за прање аутомобила великог протока, велике станице за прање камиона и станице за претпрање.

Примене у рудницима и постројењима: способна за руковање течностима до 160 степени Ф (71 степен Ц), пумпа је погодна за дренажу рудника, руковање муљом у концентраторима и друге индустријске процесе који захтевају пумпање високотемпературних или абразивних течности.

Моћ: неуништиви извор моћи

Картер

Материјал и израда: кућиште радилице је направљено од чврстог монолитног ливеног гвожђа (Класа 30) поступком ливења у песак. Овај традиционални и поуздани процес производи сложене и робусне компоненте. Одливање од песка даје кућишту радилице одличну крутост и својства пригушивања вибрација, обезбеђујући стабилну основу за све унутрашње покретне делове, док његов огроман унутрашњи простор такође чини уљно купатило ултра-великог капацитета, које пружа чврсту основу за дизајн кућишта радилице, обезбеђујући одлично подмазивање и одвођење топлоте.

Дизајнерске карактеристике: кућиште радилице је опремљено супер-великим резервоаром за уље и одвојивом поклопцем, што је погодно за брзу проверу и одржавање на лицу места.

Радилица: Срце од кованог челика

Материјал: ковани легирани челик АИСИ 4140(42ЦрМо) термички{2}}обрађен. Овај челик од легуре хрома-молибдена познат је по својој супериорној комбинацији механичких својстава, каљивости и високе чврстоће на замор и идеалан је за производњу делова вратила високог{5}}оптерећења.

Процес и предности: радилице се производе не-торзионим ковањем и више- процесима топлотне обраде (кашење и каљење).

Конфигурација лежаја: главни лежај користи-конусни ваљкасти лежај за тешке услове рада, који може да поднесе огромно радијално и аксијално оптерећење како би се обезбедила глатка ротација радилице.

Клипњача и крстаста глава: јака веза за пренос снаге

Материјал: клипњача и попречна глава су направљени од нодуларног гвожђа високе чврстоће и стриктно прате стандард АСТМ А536 (класа 65-45-12 или 80-55-06).

Технологија и предности: такође коришћење процеса ливења у песак. Нодуларно гвожђе је јединствено по томе што је графит у њему сфероидан, а не љускав. Ова микроструктура омогућава материјалу да има чврстоћу, жилавост и дуктилност блиску оној од челика, уз одржавање одличних ливених својстава ливеног гвожђа, савршено је способан да издржи затезна и тлачна напрезања настала повратним кретањем клипа.

Карактеристике дизајна: клипњача је опремљена заменљивом бронзаном чауром за зглоб за лакше одржавање. Тешки-дизајн крстасте главе обезбеђује стабилност кретања, док „пони штапови“ од полираног нерђајућег челика обезбеђују глатку површину-отпорну на хабање која продужава век заптивке.

 

Хидраулични крај: стручњак за руковање абразивним и корозивним срединама

 

 

Разводник (кућиште хидрауличног вентила) : прва линија одбране за сигурност

Материјал: хидраулична кутија вентила која користи дуктилно гвожђе високе чврстоће (АСТМ А536). Овај избор је неопходан за "блатне пумпе" и "канализационе багер пумпе". У канализацији и другим применама, изненадна блокада цевовода може довести до тренутног пораста притиска у систему, што резултира ефектом "воденог чекића". Крхкост стандардног сивог ливеног гвожђа чини га лаким за ломљење под овим ударним оптерећењем. Сфероидна графитна структура нодуларног гвожђа даје му одличну дуктилност и отпорност на удар, који може ефикасно да апсорбује удар притиска без катастрофалног квара, чиме се у великој мери побољшава сигурност рада и поузданост опреме.

Облога цилиндра: предност керамичког премаза отпорност на хабање

Материјал и технологија: коришћена је облога цилиндра од нерђајућег челика са конусом, а на унутрашњој површини је нанет тврди керамички премаз. Керамички материјали попут глинице или цирконијума су топљени и распршени на подлогу од нерђајућег челика великом брзином да би се формирао густ, уједначен и јак слој-отпоран на хабање напредним процесима као што је термичко распршивање.

Предности: керамички премаз има веома високу тврдоћу (тврдоћа по Мохсу до 9, други после дијаманта) и веома низак коефицијент трења. Када се пумпају течности које садрже абразивне честице као што су песак и блато, ова керамичка површина је веома отпорна на гребање и хабање и траје 5 до 10 пута дуже од конвенционалних металних облога цилиндара. Ово не само да значајно смањује учесталост и цену замене цилиндара, већ и продужава век трајања клипног паковања, чиме се смањују укупни трошкови поседовања.

Монтажа и паковање клипа: поуздано заптивање под високим притиском

Клипови: склопови клипа су направљени од чврстог нерђајућег челика како би се осигурало да се не деформишу под високим притиском.

Стандардни материјал за паковање: Стандардно вишеслојно-слојно в-прстенасто паковање, од * * нитрилне гуме (Буна-Н) * * и композитног слоја за ојачање памучне тканине, и са месинганим прстеном. Нитрилна гума има одличну отпорност на уље и добру отпорност на хабање, што је економичан и ефикасан избор за апликације блата на бази воде и уља{{5}.

Опциони материјал за заптивање: да бисмо испунили захтеве различитих хемијских медија и температуре, нудимо * * флуорну гуму (Витон/ФКМ) * * паковање као опцију надоградње. Пружајући купцима избор материјала, ми трансформишемо стандардне производе у прилагођена решења за специфичне услове рада. На пример, стандардне заптивке од нитрилне гуме су идеалне за апликације на бази воде-и имају одличну отпорност на хабање. Међутим, одређене индустријске операције чишћења или канализације могу укључивати угљоводонике или корозивне хемикалије, у ком случају флуор гума ради боље због своје веће хемијске отпорности и отпорности на веће температуре.

Табела 2: Упутство за избор материјала за заптивање (нитрилна гума наспрам флуороеластомера)

 

Карактеристике

Нитрилна гума (Буна-Н/НБР)

Флуороеластомер (Витон/ФКМ)

Опсег радне температуре

-30∘Ц до 100∘Ц (-22∘Ф до 212∘Ф)

-20∘Ц до 210∘Ц (-4∘Ф до 410∘Ф)

Отпорност на хабање

Одлично

Добро

Хемијска отпорност

Добра (отпорност на уље{0}}на бази нафте, хидраулично уље, воду)

Одличан (отпоран на киселине, горива, раствараче, многе хемикалије)

Отпорност на временске прилике/озон

Јадно

Одлично

Цост

Економија

Више

 

 

Компоненте вентила: прецизност и издржљивост

Стандардни материјал: за компоненте вентила се користи{0}}прљани дизајн вентила са опругом. Седиште је направљено од каљеног нерђајућег челика како би се обезбедило чврсто заптивање и издржљивост под високим притиском.

Опциони материјал: * * Ацетал/Делрин * * плоча вентила је доступна као опција. Ацетална смола је инжењерска пластика високих{1}}перформанси са врхунском стабилношћу димензија, ниским коефицијентом трења и одличном толеранцијом на горива и разне раствараче, што је чини идеалном за специфичне задатке индустријског чишћења.

Дизајн: вентил је једноставан за одржавање, нема потребе за уклањањем пумпе из система може се ремонтовати, што значајно смањује време одржавања.

 

Референтна табела за интегрисане компоненте и материјале

 

 

Да би се олакшала брза референца и набавка од стране техничара, следећа табела детаљно описује спецификације материјала, производни процес и повезане бројеве делова главних компоненти Миерс Ц40-20.

Табела 3: Миерс Ц40-20 материјал и производне спецификације

 

Назив компоненте

Број дела (ако постоји)

Спецификације материјала

Процес производње/кључне карактеристике

Повер енд

 

 

 

Картер

06076D000

Ливено гвожђе (класа 30)

Ливење у песак, једноделна-конструкција, резервоар за уље великог капацитета 1

Цранксхафт

06074D016

Ковани легирани челик{0}}обрађен топлотом (АИСИ 4140/42ЦрМо)

Не-торзиона ковање, више-термичка обрада, ублажавање напрезања

Клипњача

27300B000

Нодуларно гвожђе (АСТМ А536)

Изливена у песку са замењивом бронзаном чахуром

Цроссхеад

-

Нодуларно гвожђе за тешке услове рада (АСТМ А536)

Пешчано ливено са малом клипњачом од полираног нерђајућег челика

Главни лежајеви

-

Конусни ваљкасти лежајеви

Висок капацитет носивости

Хидраулични крај

 

 

 

Колектор (кућиште вентила)

18800000000

дуктилно гвожђе високе чврстоће (АСТМ А536)

Ливење у песку, висока отпорност на ударце

Цилиндер линер

06124A004

Подлога од нерђајућег челика, керамички премаз

Прецизно обрађени, термички прскани керамички премаз са високом отпорношћу на хабање

Склоп клипа

-

Чврсти нерђајући челик

Отпоран на корозију, висока чврстоћа

Паковање (стандардно)

18922A000K

Појачање од нитрилне гуме (Буна-н) и памучне тканине

Дизајн више-слојних в-прстенова, уље{2}}отпорно на хабање

Плоча вентила (стандардна)

-

Нерђајући челик

Прецизно обрађен, отпоран на корозију

Плоча вентила (опционо)

17714A003

Ацетал/Делрин

Ињекционо ливење, отпорност на раствараче, ниско трење

Седиште (стандардно)

06125A004

Каљени нерђајући челик

Прецизно обрађена, висока тврдоћа

 

Popularne oznake: миерс ц40-20 пумпа, Кина миерс ц40-20 пумпа произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit