ГАРДНЕР ДЕНВЕР ГП{0}}ГКСР пумпа

Специјалне предности у области примене

Операције бушења нафте и гаса: као исплачна пумпа, ГП-ГКСР је „срце“ система за циркулацију течности за бушење. Континуирано пумпа високо{2}}чврсту течност за бушење низ бушотину, ефикасно хладећи и подмазујући сврдло, носећи резове на површину и одржавајући хидростатички притисак у бушотини како би се спречили геолошки ризици као што су издувавање. Његова робусност осигурава поуздан рад током критичних фаза бушења, како на копну тако и на мору.

Услуге цевоводног транспорта и производње нафте: ГП-ГКСР пумпа је такође погодна за-цевовод на велике удаљености за транспорт сирове нафте, произведене воде и других течности. Његов део снаге може да издржи континуирани рад са великим-оптерећењем, а хидраулични крај од разних опција материјала да се носи са корозивношћу различитих течности како би се обезбедиле стабилне перформансе у производњи и сакупљању.

Рударство и индустријско транспортовање муљног раствора: у рударству, металургији и другим индустријским областима, транспорт муљног раствора високе концентрације и јаке абразивности поставља веома високе захтеве за отпорност опреме на хабање. Хидраулични крај ГП-ГКСР пумпе дизајниран за такве услове, може да изабере материјале високе-тврдоће на хабање-отпорне на хабање, ефикасан третман минералног муљног раствора, суспензије, угља и другог индустријског отпада, идеалан је избор за примену пумпе за тешке суспензије.

Повер енд{0}}камен темељац стабилног рада

Структура оквира: језгро главног дела је монолитни ливени оквир од легуре гвожђа високе{0}}кости или нодуларног гвожђа.

Радилица и клипњача: радилица је главна компонента која подноси највећи наизменични напон. За интегрално ковање користимо висококвалитетни легирани челик (4340 или 35ЦрМо). Клипњача је направљена од нодуларног гвожђа високе чврстоће са високом оловном бронзаном чауром на крају радилице и бронзаном чахуром на крају попречне главе како би се осигурала поузданост и отпорност на хабање под великим оптерећењем.

Систем зупчаника: глаткоћа преноса снаге директно утиче на животни век и ниво буке целе пумпе. ГП-ГКСР користи прецизно обрађене зупчанике рибље кости са непрекидним зупцима. Овај дизајн зупчаника омогућава глатко спајање и равномеран пренос силе, ефикасно елиминише аксијални потисак и значајно смањује буку и вибрације.

Лежајеви и системи за подмазивање: за подршку погонских склопова високог оптерећења, конусни или сферни ваљкасти лежајеви за тешке услове рада се користе на радилицама и међу вратилима. Ови лежајеви су дизајнирани да издрже велика радијална и аксијална оптерећења.

Хидродинамички крај{0}}дизајниран да издржи абразивна окружења

Цилиндри (модули): цилиндри су исковани у једном комаду од висококвалитетног легираног челика (АИСИ 4130,35ЦРМО, 40ЦрМнМо) и подвргнути ригорозној термичкој обради и унутрашњем процесу каљења да би издржали радне притиске до 7.500 ПСИ или више. Нудимо напредне опције дизајна дводелних-"Л" цилиндара. У поређењу са конвенционалним једноделним или вентилским-преко-структурама вентила, усисни и испусни модули дизајна у облику слова „Л“- су независни, што значи да када је хабање углавном концентрисано у усисној комори, корисник треба да замени само усисни модул, а структура вентила{12} је{11} флексибилнији, без замене целог скупог цилиндра, чиме се значајно смањују трошкови одржавања и време поправке.

Обуци цилиндара (прва линија одбране):

Висококромна биметална облога цилиндра: шкољка је направљена од кованог угљеничног челика високе чврстоће како би се осигурала одлична отпорност на компресију; унутрашње кућиште је израђено од високохромираног ливеног гвожђа (садржај хрома није мањи од 27%) поступком центрифугалног ливења. Центрифугално ливење обезбеђује да унутрашње кућиште буде густо и-без оштећења. Након тога, унутрашње кућиште се подвргава топлотној обради каљења како би се постигао изузетно висок ниво површинске тврдоће ХРЦ већи од или једнак 60-65, што резултира одличном отпорношћу на хабање и отпорност на корозију, као и животним веком од више од 800 сати под стандардним радним условима.

Цирконијум керамичке облоге: за екстремне услове хабања и корозије, нудимо цирконијум керамичке облоге као врхунску опцију. Тврдоћа цирконијум керамике је веома висока (ХРЦ > 90), што је много веће од тврдоће металних материјала. Ово не само да значајно продужава његов радни век (до 4000 сати), већ и значајно смањује хабање клипа и оптерећење система за подмазивање и хлађење, чиме се смањују укупни оперативни трошкови.

Склоп вентила (срце хидрауличког краја):

Стандарди и материјали: Склопови вентила (тело и седиште) су дизајнирани и произведени у потпуној сагласности са АПИ 7К, обезбеђујући заменљивост и обезбеђење квалитета широм света. Тело и седиште су исковани у једном комаду од висококвалитетних легираних челика као што су 20ЦрМнТи или 40ЦрНиМо.

Производни процес: ковани залогај се подвргава процесу термичке обраде карбуризацијом да би се формирао изузетно тврд карбонизовани слој на површини дела, након чега следи гашење да би се постигла тврдоћа радне површине од ХРЦ већа од или једнака 60, у исто време, језгро се одржава добром жилавошћу како би се одупрло опетованом утицају течности високог притиска.-

Клип и клипњача:

Клип: нудимо разне опције клипа које одговарају различитим системима течности за бушење. Везни уретански клип је дизајниран за употребу са-базираним или синтетичким блатом и има одличну отпорност на хемикалије и хабање. За блато на бази воде -НБР клипови су исплативија опција.

Клипњача: направљена од легираног челика високе чврстоће (нпр.. 42ЦрМо) и термички обрађена за оптималне комбиноване механичке особине. Површина тела шипке је обрађена прецизним брушењем и галванизацијом од тврдог хрома да би се формирао гладак,-отпоран на хабање и корозију-заштитни слој како би се обезбедило његово глатко кретање и дуготрајно-заптивање у кутији за пуњење.

Списак материјала и процеса за кључне компоненте

Popularne oznake: гарднер денвер гп-гкр пумпа, Кина гарднер денвер гп-гкр пумпа произвођачи, добављачи, фабрика