ВЕАТХЕРФОРД ВДД 650 Пумпа

Табела 2.1: Спецификације језгра ВДД 650

Извор: званичне техничке спецификације.

Конструкција оквира: јак скелет

Снажни крајњи оквир ВДД 650 је чврста основа целе пумпе и дизајниран је да одржава радилицу и попречну главу савршено поравнате под великим радним оптерећењем. Оквир је заварен од легираног челика високе{2}}ниске чврстоће-, а затим се подвргава потпуној термичкој обради за смањење напрезања након заваривања или се излива у једном комаду од нодуларног гвожђа високе жилавости. Овај робусни конструкцијски дизајн ефикасно апсорбује вибрације и обезбеђује-дугорочни интегритет структуре, пружајући прву гаранцију за стабилан рад пумпе у тешким условима бушења.

Радилица и зупчасти преносник: језгро енергетског система

Коленасто вратило је срце снаге, ми инсистирамо на коришћењу високолегираног челика (42ЦрМо) у производњи једног комада процеса ковања. Стандардним ковањем радилице, у основи смо елиминисали главни потенцијални извор квара и нашим купцима обезбедили сигурније и поузданије пумпе за заштиту њиховог особља и имовине.

Снага се преноси кроз сет зупчаника рибље кости. Главни зупчаник је направљен од високо-легираног челика прецизном обрадом. Његов дизајн са двоструким спиралним зубима обезбеђује вишеструко мешање зуба у исто време и остварује гладак и тих пренос снаге. Што је још важније, структура зупчаника рибље кости је у стању да аутоматски надокнади аксијални потисак, што је чест узрок превременог хабања лежаја у пумпама са спиралним или цилиндричним зупчаницима.

Лежајеви и системи за подмазивање: дизајнирани за издржљивост

Радилица ВДД 650 је у потпуности подржана системом лежајева за тешке услове рада, укључујући дворедне конусне ваљкасте главне лежајеве и цилиндричне ваљкасте средишње лежајеве. Ова комбинација је добро дизајнирана да ефикасно апсорбује и распршује велика радијална и аксијална оптерећења настала током рада, обезбеђујући минимално хабање и максимални радни век.

Систем за подмазивање усваја двоструки режим комбинације принудног подмазивања и подмазивања прскањем. Уграђена-пумпа за уље за зупчанике непрекидно испоручује филтрирано и охлађено уље свим кључним лежајевима, зупчаницима и клизачима попречне главе. Овај дизајн обезбеђује да су сви покретни делови адекватно подмазани како би се спречило хабање и продужио век трајања погонског краја, чак и под тешким условима као што су рад при малој брзини или-нехоризонтална инсталација.

Модули од кованог челика: језгра под притиском

Хидраулички крај ВДД 650 састоји се од три независна, заменљива модула, од којих је сваки прецизно израђен од чврстих отковака од легираног челика високе чврстоће (35ЦрМо или АИСИ 4130/4135). Након ковања, сваки модул се подвргава ригорозном каљењу и термичкој обради да би се оптимизовала његова механичка својства, а врши се испитивање без разарања (НДТ) како би се осигурало да у њему нема дефеката. Захтеви стандарда АПИ 7К се стриктно поштују или прекорачују током процеса производње.

Системи вентила: портал за перформансе

Пумпа ВДД 650 долази са индустријским стандардним АПИ # 7 вентилом, осигуравајући компатибилност и зреле перформансе на овом нивоу снаге. Склопови вентила су високо-компоненте које се троше са високом фреквенцијом које утичу на ефикасност пумпе и радну стабилност, а ми смо оптимизовали материјал и процес ОЕМ вентила да бисмо обезбедили њихове супериорне перформансе.

Табела 4.1: Материјали склопа вентила ВДД 650{2}}и производни процес

Системи клипа и цилиндара: комбинације снаге за хабајуће делове

Нудимо низ прилагодљивих комбинација клипних{0}}облога како бисмо одговорили на изазове хабања и температуре различитих течности за бушење.

облоге:

Стандардно издање: биметалне облоге са високим садржајем хрома. Облога цилиндра је направљена од коване челичне шкољке, која може да издржи висок притисак, а унутрашња облога је од центрифугалног ливеног високохромираног ливеног гвожђа. Његова тврдоћа је до ХРЦ 62, што пружа одличну отпорност на хабање за различите стандардне операције бушења.

Напредне опције: Цирконијум керамичка облога цилиндра. Ово је огроман скок у перформансама. Чврсти цирконијум керамички рукав је утиснут у челично кућиште, а његов радни век може достићи више од пет пута дужи од биметалне облоге цилиндра. Изузетно висока тврдоћа и површине малог трења керамичких материјала обезбеђују неупоредиву отпорност на хабање и корозију, што га чини најисплативијим-решењем за минимизирање застоја у најтежим условима бушења.

Клипови и шипке:

Стандардни клипови су од једног-комадног полиуретанског дизајна, са полиуретанском кожом вулканизованом у језгро клипа од кованог челика (45 # челик или 40ЦР) . Ова структура пружа одличне перформансе заптивања и може ефикасно да се одупре екструзији течности за бушење и хемијској корозији.

Клипњача је искована од легираног челика високе чврстоће (42ЦрМо), интегрално каљена и каљена, и обложена дебелим, глатким слојем тврдог хрома. Овај вишеструки процес обезбеђује максималну чврстоћу и -површине са малим-отпорним на хабање, обезбеђујући дуготрајан-рад заптивке.

Табела 5.1: Оцене перформанси ВДД 650 (проток у односу на притисак)

Напомена: Подаци о протоку су засновани на механичкој ефикасности од 90% и запреминској ефикасности од 95-100% и представљају очекиване перформансе у стварним условима рада.

Максимално повећајте време рада: кварљиве робе, резервни делови и прибор

Табела 6.1: Резервни и кварљиви кључеви за ВДД 650

Извор података:.

Опциони додаци за побољшање система:

Пуферски пуфер: инсталиран на излазном колектору, ефикасно апсорбује пулсирање притиска које генерише хидраулични крај, смањује вибрације целог система блата, штити опрему низводно и продужава њен радни век.

Сигурносни вентил: ово је кључна компонента која осигурава сигурност система. Може аутоматски да се отвори када је системски притисак неочекивано висок, течност високог{1}}растерећења притиска, чиме се штити пумпа и цео цевовод високог{2}}притиска од катастрофалних оштећења.

Систем за испирање кошуљице цилиндра: непрекидним прскањем расхладне течности на контактну површину између клипа и кошуљице цилиндра, овај систем може ефикасно да смањи термичко хабање и испире абразивне честице, чиме се значајно продужава радни век ових кључних осетљивих делова.

Инжењерска изврсност ВДД 650 му омогућава да обавља низ захтевних задатака бушења:

Дубоко бушење бунара: његов капацитет притиска до 5.120 пси је критичан за превазилажење високог хидростатског притиска у дубоким бушотинама и ефикасно циркулацију течности за бушење.

Рад са високим протоком: до 688 ГПМ протока обезбеђује ефикасно чишћење доње рупе и ношење резница у рупама великог пречника.

Хоризонтално и усмерено бушење (ХДД-РРБ- : стабилан и поуздан притисак и брзина протока су кључ за покретање мотора у бушотини и ефикасан транспорт резања у ултра-дугачким хоризонталним деловима, што поставља изузетно високе захтеве за хидрауличку ефикасност.

Мултифункционална интеграција платформе (на копну и на мору) : робустан и релативно компактан дизајн пумпе омогућава да се флексибилно интегрише у различите пакете опреме, од мобилних копнених платформи до просторно{0}}ограничених платформи на мору.

Popularne oznake: веатхерфорд вдд 650 пумпа, Кина веатхерфорд вдд 650 пумпа произвођачи, добављачи, фабрика