ДЛ1424 ХДД пумпа

 

Пумпа ДЛ1424 је пројектована да издржи екстремно тешка радна окружења, посебно изврсна у руковању високо абразивним,-вискозним или чврстим-течностима. Његова циљна поља примене су опсежна, укључујући:

 

 

А. Основне техничке спецификације: Савршена интеграција снаге и прецизности

Основне техничке спецификације ДЛ1424 триплекс пумпе са клипом су приказане у табели испод, са циљем да се корисницима пружи јасна и свеобухватна референца за перформансе. Ови подаци су засновани на ригорозном тестирању и прорачунима, што осигурава њихову поузданост у практичним применама.

Табела 1: ДЛ1424 основне техничке спецификације

Параметар	Специфицатион Валуе
Модел пумпе	ДЛ1424
Пумп Типе	Хоризонтална трострука клипна пумпа
Број клипова	3
Пречник клипа	3,00 инча (76,2 мм)
Строке Ленгтх	3,00 инча (76,2 мм)
Максимална испрекидана снага	77 КС (приближно . 57 кВ)
Називна континуална снага	75 КС (приближно . 56 кВ)
Максимални радни притисак (3" клип)	850 ПСИ (58,6 бара)
Максимални проток (500 о/мин, клип од 3")	137,7 ГПМ (521 ЛПМ)
Називна брзина (континуирано)	Мак 400 РПМ
Максимална брзина (са прекидима)	500 РПМ
Минимална препоручена брзина	100 РПМ
Усисни улазни прикључак	3" НПТ (стандард)
Излазни прикључак за пражњење	2" НПТ (стандард)
Редукцијски однос	Без уграђене{0}}редукције (захтева спољни мењач или директну вожњу)
Нето тежина пумпе (гола пумпа)	Приближно . 950 лбс (431 кг)
Укупне димензије (ДкШкВ)	Приближно . 37 3/16" к 32 1/4" к 20 1/2" (приближно . 945 мм к 819 мм к 521 мм)
Механичка ефикасност	типичних 90%
Волуметријска ефикасност (основа за израчунавање)	100%

 

Б. Опсег перформанси: Стабилан излазни проток под притиском

Перформансе пумпе ДЛ1424 при различитим брзинама приказане су у табели испод. Ови подаци су засновани на тестовима и прорачунима са клипом од 3,00 инча под максималним радним притиском од 850 ПСИ (58,6 бара), пружајући корисницима директну референцу да изаберу одговарајуће брзине погона и процене излазну способност пумпе.

Табела 2: Подаци о перформансама ДЛ1424 (пречник клипа: 3,00 инча, максимални притисак: 850 ПСИ / 58,6 бара)

Улазна брзина (о/мин)	Проток (ГПМ)	Проток (ЛПМ)
100	27.5	104.1
200	55.1	208.5
300	82.6	312.7
400	110.2	417.1
500	137.7	521.2

 

Ц. Ефикасан и поуздан дизајн: смањење оперативних трошкова

Један од основних принципа дизајна пумпе ДЛ1424 је постизање равнотеже између високе ефикасности и високе поузданости, чиме се минимизирају дугорочни-трошкови корисника.

Одлична механичка ефикасност:ДЛ1424 се може похвалити типичном механичком ефикасношћу до 90%. То значи да се већи удео улазне снаге ефективно претвара у хидрауличку енергију течности, директно смањујући потрошњу енергије и штедећи корисницима значајне оперативне трошкове.

Оптимизована запреминска ефикасност:Иако се теоретски прорачуни обично заснивају на запреминској ефикасности од 100%, ДЛ1424 настоји да се приближи овој теоријској вредности у стварном раду кроз робустан дизајн краја флуида,-квалитетни склоп вентила и заптивке.

Висока ефикасност не само да значи нижу потрошњу енергије, већ и индиректно одражава смањено хабање унутрашњих компоненти пумпе, чиме се продужавају циклуси одржавања и укупан радни век, додатно повећавајући свеобухватне економске предности пумпе.

 

 

Ови параметри заједно дефинишу одличан квалитет ДЛ1224 као индустријске пумпе високих{1}}перформанси и високе{2}}поузданости. Његов велики излазни капацитет чини га посебно погодним за апликације које захтевају велики пренос помака, као што је циркулација муља и одводњавање рудника. Истовремено, вишеструке могућности повезивања и стриктно поштовање стандарда дизајна осигуравају његову широку применљивост и сигурност у различитим сложеним радним условима.

 

 

Течни крај ДЛ1424 је његова основна радна компонента, директно у контакту са флуидом који се пумпа. Његов дизајн и производња имају за циљ да издрже висок притисак и абразивне течности, обезбеђујући трајне перформансе у захтевним условима.

 

А. Цилиндар за течност: Робусни материјали и структура за захтевне изазове

Цилиндар за течност (комора вентила) ДЛ1424 је критична компонента{1}}која носи притисак на крају течности, а његов избор материјала и конструкцијски дизајн су најважнији за укупне перформансе и дуговечност пумпе.

Стандардни материјал цилиндра за течност:Да би испунио захтеве за пумпање абразивних течности као што је блато, ДЛ1424 стандардно долази са цилиндрима за течност од дуктилног гвожђа високог{1}}квалитета, као што су материјали у складу са АСТМ А536 степеном 80-55-06. Овај материјал нуди одличну чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање, способан да издржи ударе високог притиска и ерозију абразивних честица.

Опциони материјали цилиндра за течност:За специфичне корозивне или-прилике са већом потражњом, ДЛ1424 такође може да обезбеди цилиндре за течност направљене од кованог легираног челика (А105 угљенични челик или А350-ЛФ2 нискотемпературни угљенични челик) или специјалних легура као што су дуплекс нерђајући челик и никл алуминијум бронза.

Структурне карактеристике:Дизајн краја течности пумпи серије М12 показује модуларни концепт, као што су заменљиви клипови различитих величина, што имплицира флексибилност и лакоћу одржавања у дизајну компоненти на крају течности. ДЛ1424 је наследио овај приступ, са својим цилиндром за течност дизајнираним да оптимизује унутрашње канале протока како би се смањио губитак притиска и турбуленција, истовремено обезбеђујући прикладну замену делова који се троше као што су склопови вентила и заптивке.

 

Б. Систем вентила: висока-ефикасност, издржљив склоп вентила дизајниран за абразивна окружења

Систем вентила је срце клипне пумпе, а његове перформансе директно утичу на ефикасност и дуговечност пумпе. ДЛ1424 се стандардно испоручује са вентилима високих{2}}отпорних на хабање-(АР вентили) за абразивне течности као што је блато.

Материјали компоненти језгра вентила АР:

Седиште вентила и диск/плоча вентила:Произведен од каљеног нерђајућег челика (17-4ПХ или посебно термички обрађеног 316СС), који поседује изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, ефикасно се одупире рибању и абразији чврстих честица у муљу.

Комора вентила/кавез вентила:Направљен од робусног нерђајућег челика 316, пружа добру структурну подршку и отпорност на корозију.

Уметак вентила/чеп вентила:Стандардна конфигурација користи полиуретански материјал{0}}отпоран на хабање, погодан за пумпање блата на температурама испод 71 степен (160 степени Ф); за више температуре или екстремне абразивне услове, могу се изабрати метални-у-уметци од карбида метала.

Опруга вентила:Направљена од легираних материјала високе{0}}чврстоће,-отпорне на корозију (као што је хром-ванадијум челик или Инцонел®), обезбеђујући стабилну силу опруге током дуготрајног-репроцирања, омогућавајући да се плоча вентила брзо ресетује, смањујући цурење и удар.

Опциони типови вентила:За апликације које укључују чисте или ниско{0}}абразивне течности, ДЛ1424 такође може бити опционо опремљен традиционалним диск вентилима, чији су дискови обично направљени од инжењерске пластике као што је Делрин®, са седиштима вентила и кавезима од нерђајућег челика.

Дизајн и стандарди:Дизајн склопа вентила ДЛ1424 наглашава оптимизацију канала течности како би се смањио отпор протока и побољшала волуметријска ефикасност пумпе. Седиште вентила и комора вентила користе конусне спојеве или притисну-фиксацију како би се обезбедило поуздано заптивање и погодна замена под високим притиском. Неке кључне димензије и дизајн интерфејса се односе на АПИ стандарде (као што су релевантне спецификације АПИ вентила), обезбеђујући универзалност и заменљивост компоненти.

Склоп усисног вентила{0}}отпоран на хабање (П/Н П533509) и склоп испусног вентила (П/Н П538350). За муљне пумпе, вентили отпорни на хабање{4}}су незаобилазни део обезбеђивања добрих перформанси.

 

Ц. Клип и облога: синергијско дејство за одличну отпорност на хабање

Сарадња између клипа и кошуљице је кључна за постизање заптивања и повратног кретања на крају течности. Њихов избор материјала и тачност обраде директно утичу на век трајања пумпе и перформансе заптивања.

Материјали клипа и премази:

Стандардна конфигурација:ДЛ1424 стандардно долази са чврстим керамичким клиповима високе{1}}чистоће високе-густине. Керамички материјали поседују изузетно високу тврдоћу, одличну отпорност на хабање и изузетну отпорност на хемијску корозију, што их чини идеалним за руковање абразивним блатом.

Напредне опције:За екстремне услове хабања или ризика од удара, ДЛ1424 може опционо да буде опремљен специјалним премазима од тврде легуре који се прскају на чврсте металне подлоге (као што је нерђајући челик велике{1}}врсте).

Пречник клипа:ДЛ1424 користи клипове пречника 3,00 инча (76,2 мм).

Материјали облоге:

Стандардна конфигурација:Заједно са керамичким клиповима користе се керамичке облоге високог{0}}квалитета, обично обложене робусном челичном спољашњом навлаком (челични-керамички омотач са челичним рукавима). Ова структура комбинује одличну отпорност на хабање керамичке унутрашње облоге са структурном чврстоћом и карактеристикама прецизног пристајања челичне спољашње чауре.

Унутрашњи пречник кошуљице:ДЛ1424 користи облоге унутрашњег пречника од 3,00 инча (76,2 мм).

 

Д. Систем заптивки: Обезбеђивање дугог века трајања и високе поузданости у абразивним условима

Систем заптивања ДЛ1424 је пажљиво дизајниран да обезбеди издржљиво и поуздано заптивање у захтевним условима пумпања блата, минимизирајући цурење и продужавајући интервале одржавања.

Дизајн паковања:Користи напредну В-композитну структуру за паковање (или Шеврон паковање). Овај дизајн заптивке са више{2}}усница обезбеђује одлично самозатезање{3}}под високим притиском и ефикасно компензује хабање, продужавајући век заптивке.

Материјали за паковање:

Стандардна конфигурација за абразивне услове:Користи прстенове за паковање направљене од ПТФЕ (политетрафлуороетилена) ојачаног Кевлар® (арамидним влакнима) или ХНБР (хидрогенизована нитрил бутадиенска гума)/НБР (нитрил бутадиен каучук) ојачаног специјалном тканином-. Кевлар® влакна пружају одличну отпорност на абразивно хабање и екструзију, док ПТФЕ нуди супериорну хемијску стабилност и низак коефицијент трења. Материјали на бази ХНБР/НБР- нуде добру еластичност и прилагодљивост блату на бази уља -.

Број прстенова за паковање:На основу радног притиска ДЛ1424 (приближно. 850 ПСИ), прстенови за заптивање од 4 до 5 В- типично су конфигурисани да оптимизују век заптивке и смање трење клипа истовремено обезбеђујући ефикасно заптивање.

 

Е. Врхунска производња: придржавање строгих стандарда квалитета

Свака компонента ДЛ1424 течног краја је произведена у складу са строгим стандардима квалитета како би се осигурале његове супериорне перформансе и издржљивост.

Процес производње на крају течности:Компоненте цилиндра за течност, у складу са захтевима дизајна и карактеристикама материјала, могу да се формирају прецизним ковањем или високо{0}}ливањем. Ковање обезбеђује гушћу структуру материјала и супериорне механичке особине, док ливање високог{2}}квалитета такође може да испуни захтеве пумпе за -носивост и отпорност на хабање{4}}. Све компоненте које носе притисак{6}} пролазе одговарајућу термичку обраду (као што је нормализација, гашење и каљење, или површинско очвршћавање) да би се оптимизовала њихова механичка чврстоћа, жилавост и отпорност на хабање.

Прецизна обрада:Све критичне површине које се спајају и канали протока на крају флуида су прецизно обрађени помоћу напредних ЦНЦ (компјутерске нумеричке контроле) обрадних центара како би се осигурале строге толеранције димензија и завршне обраде површине. Ово је кључно за обезбеђивање исправне инсталације склопа вентила, прецизног уклапања између клипа и кошуљице и ефикасног заптивања паковања, чиме се постиже ефикасан рад-без цурења.

 

 

Снажни крај ДЛ1424 је „моторна просторија“ пумпе, одговорна за глатко и ефикасно претварање ротационог кретања погонске јединице у повратно линеарно кретање клипа. Свака компонента је дизајнирана да издржи велика оптерећења и континуирани рад током дугих периода.

 

А. Снажни оквир и кућиште радилице: Чврста основа за стабилан рад

Материјал:Погонски оквир и кућиште мотора ДЛ1424 су направљени од висококвалитетног, интегралног ливеног гвожђа (посебно од сивог ливеног гвожђа). Овај избор материјала пружа одличну крутост, снагу и супериорне карактеристике пригушења вибрација, нудећи чврсту основу за стабилан рад пумпе.

Карактеристике дизајна:Кућиште радилице има робусну структуру кутије, могуће са унутрашњим ојачавајућим ребрима за побољшање укупне чврстоће структуре и отпорности на деформације. Сви критични отвори за лежајеве и водеће површине су прецизно обрађени како би се обезбедило прецизно поравнање и рад са малим-трењем унутрашњих покретних делова као што су радилица, клипњаче и укрштене главе. Дизајн у потпуности узима у обзир лакоћу одржавања, на пример, коришћењем поклопаца за инспекцију са завртњима или завршних капа за лак приступ унутрашњим компонентама за проверу и одржавање.

 

Б. Радилица и погонски систем: дизајнирани за непрекидне тешке-услове рада

Материјал радилице:Радилица ДЛ1424 је направљена од кованог легираног челика високе{1}}врсте. Процес ковања даје одличну затезну чврстоћу, жилавост и супериорну отпорност на замор радилици, обезбеђујући њену способност да издржи огромна циклична оптерећења која ствара пумпа под високим притиском.

Процес производње радилице:

Прецизно ковање и обрада:Машина радилице је прецизно кована помоћу калупа{0}}, а затим се подвргава вишеструким операцијама машинске обраде (укључујући окретање, брушење, бушење, итд.) да би се постигле коначне прецизне димензије и геометријске толеранције. Сви носачи и прелази у угао се педантно обрађују како би се смањиле концентрације напрезања.

Топлотна обрада:Целокупна радилица или критичне области (као што су рукавци) пролазе кроз специјализоване процесе термичке обраде (нпр. гашење и каљење ради побољшања укупне чврстоће и жилавости, са површинским индукционим очвршћавањем или нитрирањем које се може применити на чауре за повећану отпорност на хабање) да би се оптимизовала чврстоћа језгра и површинска тврдоћа, додатно повећавајући носивост и век трајања.

Динамичко балансирање:Свака радилица је ригорозно динамички балансирана пре монтаже како би се осигурало да пумпа ради глатко и са ниским вибрацијама при свим брзинама. Ово не само да побољшава удобност у раду већ, што је још важније, смањује додатна динамичка оптерећења на лежајевима и другим компонентама снаге, продужавајући укупан век машине.

Дизајн продужетка осовине:ДЛ1424 се стандардно испоручује са дизајном продужетка вратила са два краја, што омогућава корисницима да флексибилно бирају леву или десну-бочну јединицу на основу простора на локацији и типа погонске јединице. Продужетак осовине радилице има пречник од 2,5 инча са отвором за кључеве од 5/8 инча, за смештај стандардних спојница или инсталација ременица.

 

Ц. Спојне шипке и укрштене главе: висока чврстоћа и прецизно-уграђен пренос покрета

Материјал и дизајн клипњаче:Окретне шипке ДЛ1424 су направљене од високо-кованог челика или високо-квалитетне легуре ливеног гвожђа, оптимизоване за најбољи однос чврстоће-и-тежине, обезбеђујући довољну крутост и чврстоћу на замор при преношењу великих повратних сила. П/Н склоп клипњаче је 5266814.

Материјал и дизајн крстасте главе:Попречне главе су направљене од ливеног гвожђа отпорног-отпорног на хабање или високо-квалитетног материјала од легуре, са великим површинама за вођење прецизно брушеним да би се обезбедило глатко, тачно повратно кретање унутар вођица погонског рама. П/Н крижне главе је 5262836.

 

Д. Систем лежајева: дизајн за тешке услове{1}}, који обезбеђује дуг животни век и оперативну поузданост

Погон ДЛ1424 је опремљен системом лежајева посебно дизајнираним за тешке{1}}радове, континуирани рад. Сви лежајеви су одабрани од међународно познатих брендова или производа еквивалентног квалитета како би се обезбедио дуготрајан-стабилан рад пумпе.

Главни лежајеви:Коленасто вратило је подржано-конусним ваљкастим лежајевима. Ови лежајеви могу истовремено да издрже велика радијална и аксијална оптерећења, нудећи велику носивост-носивост и крутост, обезбеђујући прецизно позиционирање и глатку ротацију радилице под великим оптерећењима, ефективно продужавајући радни век радилице и погонског рама.

Главни лежај се састоји од чашице лежаја (П/Н 320312) и конуса лежаја (П/Н 320313).

Велики крај лежајеви клипњаче:Користи прецизно произведене клизне лежајеве (који се обично називају шкољкасти лежајеви или подељени лежајеви). Лежај клипњаче (пола шкољке) П/Н је П506675.

Лежајеви игле крстасте главе/запешћа:Попречни клин (или игла за зглоб) и мали крај клипњаче користе робусне клизне лежајеве. П/Н иглице за зглоб пумпе је П509820, а њена одговарајућа чаура П/Н је 9226.

 

 

Да бисмо осигурали да пумпа ДЛ1424 ради оптимално и да је ефикасно заштићена у различитим применама, нудимо низ стандардних и опционих додатака, и можемо да обезбедимо прилагођена решења заснована на специфичним захтевима купаца.

А. Стандардна конфигурација пумпне јединице

Свака ДЛ1424 пумпа стандардно долази са:

Пумпна јединица (укључујући комплетан део течности и крај напајања).

Сет основних алата за одржавање (ако је применљиво, за рутинску проверу и подешавање).

Детаљан ДЛ1424 „Приручник за рад и одржавање“, који пружа упутства за инсталацију, рад, одржавање и решавање проблема (методе ручне набавке су сличне ДЛ М12 серији, доступне за преузимање преко званичних канала или се испоручују са пумпом).

Јасно навођење стандардне конфигурације помаже купцима да разумеју основни обим испоруке и пружа основу за накнадну интеграцију система и избор додатне опреме.

 

 

ДЛ1424 триплекс пумпа са клипом, са својим одличним перформансама, робусним дизајном и широким избором материјала, показује снажну прилагодљивост и поузданост у бројним захтевним индустријским пољима.

А. Широка унакрсна-применљивост у индустрији: покретање ваших критичних процеса

Дизајн пумпе ДЛ1424 омогућава јој да се носи са различитим задацима преноса течних медија, изузетно добро обављајући се у следећим кључним индустријама:

Нафта и гас:Укључује циркулацију исплаке у операцијама бушења на копну и мору, операције цементирања, третман повратног флуида киселог фрактурисања, поновно убризгавање произведене воде, трансфер сирове нафте и извор хидрауличке контроле БОП на ушћу бушотине.

Рударство и прерада минерала:Користи се за одводњавање рудника, транспорт јаловине,-пренос цевовода на велике удаљености различитих металних и не-минералних муљних маса и пренос абразивних медија унутар постројења за бенефицијацију.

Хоризонтално усмерено бушење (ХДД):Као основна компонента ХДД система за исплаку, он обезбеђује исплаку високог-притиска за бушотине, која се користи за ношење резања, расхладне бургије и стабилизацију зидова бушотине.

Тешко индустријско чишћење:Пружа снагу за чишћење-млазом воде под високим притиском за велике резервоаре за складиштење, бродове, измењиваче топлоте, индустријске цевоводе итд., за задатке као што су уклањање рђе, уклањање каменца и чишћење додатака.

Превоз блата и гнојнице:Широко се користи у испуштању комуналних отпадних вода, багеровању река, бушењу тунела, изградњи штитова и другим пољима која укључују висок{0}}садржај чврстих материја, висок-вискозитет транспорт блата или муља.

Свестраност ДЛ1424 чини га идеалним избором за многе индустријске купце који се суочавају са сложеним изазовима преноса течности, а његове робусне перформансе су заслужиле широко признање у индустрији.

Б. Одличне перформансе у кључним апликацијама: ДЛ1424 је поуздан

ХДД испумпавање блата:ДЛ1424 може ефикасно пумпати бентонит високог{1}}вискозитета, полимерне течности за бушење и друге чврсте{2}}медије за бушење. Његов дизајн-течног краја отпорног на хабање (нпр. вентили отпорни на хабање, керамички клипови и кошуљице) ефикасно се одупиру абразији од тврдих честица попут кварцног песка у муљу, док његова моћна излазна снага непрекидно обезбеђује стабилан притисак и проток који су потребни за бушење.

Транспорт рудничког гнојива:У рударским апликацијама, ДЛ1424 може поуздано да транспортује муљ високе{1}}концентрације који садржи велике количине чврстих честица. Његова робусна структура и компоненте отпорне на хабање-обезбеђују дуготрајан-рад без проблема-у тешким рударским окружењима, смањујући учесталост одржавања и оперативне трошкове.

Индустријско{0}}чишћење под високим притиском:Излаз високог{0}}притиска који обезбеђује ДЛ1424 чини га идеалним извором енергије за индустријско чишћење. Било да се ради о површинској обради велике опреме, унутрашњем чишћењу цевовода или уклањању каменца са измењивача топлоте, ДЛ1424 може да обезбеди континуиран и стабилан проток воде под високим{4}}притиском, обезбеђујући ефикасне резултате чишћења.

Блиским повезивањем специфичних карактеристика дизајна пумпе (нпр.,-склоп вентила отпорног на хабање, керамички клип, робусни крај напајања) са специфичним потребама кључних сценарија примене, предлог вредности ДЛ1424 је јасно представљен.

Popularne oznake: дл1424 ХДД пумпа, Кина дл1424 ХДД пумпа произвођачи, добављачи, фабрика