ДЛ1224 ХДД пумпа

Схијиазхуанг Донгли Петролеум Мацхинери Цо., Лтд. са поносом представља своју новонаграђену ДЛ1224 серију триплекс пумпе. Ова пумпа је заснована на робусној основи широко признатог модела ФМЦ М1224, оптимизованог и побољшаног кроз изузетну израду и технолошке иновације Донгли Петролеум Мацхинери, са циљем да глобалним купцима обезбеди врхунске перформансе и већу издржљивост. Било да се ради о истраживању нафте и гаса, циркулацији исплаке за усмерено бушење, рударству или разним општим индустријским применама, ДЛ1224 триплекс пумпа са клипом, са својом снажном снагом и стабилним радом, идеалан је избор за вас у различитим сложеним радним условима.

Табела испод сумира основне параметре перформанси Схијиазхуанг Донгли Петролеум Мацхинери ДЛ1224:

Ови параметри заједно дефинишу одличан квалитет ДЛ1224 као индустријске пумпе високих{1}}перформанси и високе{2}}поузданости. Његов велики излазни капацитет чини га посебно погодним за апликације које захтевају велики пренос помака, као што је циркулација муља и одводњавање рудника. Истовремено, вишеструке могућности повезивања и стриктно поштовање стандарда дизајна осигуравају његову широку применљивост и сигурност у различитим сложеним радним условима.

Изузетне перформансе и изузетна издржљивост Схијиазхуанг Донгли Петролеум Мацхинери ДЛ1224 триплекс пумпе са клипом произилазе из прецизног дизајна,-одабира материјала високог квалитета и најсавременијих-процеса производње сваке компоненте на њеном флуидном делу и на крају снаге. Разумемо да се само кроз екстремну потрагу за детаљима могу ковати поуздани индустријски производи.

Завршетак флуида је основни део пумпе који директно долази у контакт са радним медијумом и подноси притисак, а његов дизајн и производња су директно повезани са укупним перформансама и веком трајања пумпе. Донгли Петролеум Мацхинери тежи изврсности у производњи течног краја ДЛ1224.

Цилиндар за течност (цилиндар за течност / комора вентила):Као главни део течног краја, избор материјала и процес производње цилиндра за течност су кључни.Материјал:

Стандардна конфигурација обично користи високу{0}}снагуА536 ГР 80-55-06 нодуларно гвожђе, материјал добре чврстоће, жилавости и отпорности на замор, погодан за различите стандардне услове рада.

За медије под високим{0}}притиском или корозивне медије, Донгли Петролеум Мацхинери нуди различите опције унапређеног материјала, укључујући:

Ковани угљенични челик, обично разреда А105, пружа већу чврстоћу и жилавост.

Ковани нерђајући челик, 316Л СС, нуди одличну отпорност на корозију.

Дуплекс од нерђајућег челика, 2205 Дуплек, комбинујући високу чврстоћу са одличном отпорношћу на корозију у облику рупица и пукотина.

Никл Алуминијум Бронза, ЦДА 958, посебно погодан за корозивна окружења као што је морска вода.

Процес производње:

Цилиндри за течност од нодуларног гвожђа се производе помоћу прецизногпроцес ливењада би се обезбедила уједначена организација и тачност димензија.

За материјале високих{0}}напредних перформанси као што су угљенични челик и нерђајући челикпроцеси ковањасу запослени. Ковање не само да даје гушћу металну структуру и оптимизује проток зрна, већ и елиминише потенцијалне дефекте као што су шупљине скупљања и порозност у одливцима, чиме се значајно побољшава чврстоћа, жилавост и век трајања цилиндра за течност, обезбеђујући његов сигуран и поуздан рад чак и под називним притисцима течности за ковање до 10 пси0,

Након ковања, цилиндар течности се подвргава прецизној контролипроцеси топлотне обраде(нпр. нормализација, каљење, каљење + каљење) да би се постигла оптимална комбинација механичких својстава материјала.

Све критичне области цилиндра за течност, као што су отвори вентила, отвори клипа и заптивне површине прирубница, су завршене одпрецизна обрадакако би се обезбедила изузетно висока тачност димензија и завршна обрада површине, постављајући основу за поуздано заптивање и ефикасан рад.

Склопови вентила (усисни и испусни):Склопови вентила су срце пумпе, а њихов учинак директно утиче на ефикасност и поузданост пумпе. ДЛ1224 је опремљен-склоповима вентила високог квалитета како би се обезбедио несметан једносмерни{3}}ток течности.

Тип:Функције стандардне конфигурације су ефикаснеДиск вентили. За течности које садрже абразивне честице,Вентили{0}}отпорни на хабање / АРтопло се препоручује.

Седиште вентила:

Материјал:Обично се бира из316 нерђајући челикили17-4ПХ нерђајући челик. Ови материјали нису само отпорни на корозију-већ имају и довољну тврдоћу и отпорност на хабање да издрже поновљене ударе диска вентила.

Процес производње:Прецизно стругање и брушење се изводе како би се обезбедила висока равност контактне површине са диском вентила и прецизни углови конуса за чврсто заптивање. Критичне површине могу бити подвргнуте очвршћавању како би се продужио век трајања.

Диск/плоча вентила:

Материјал:У зависности од услова рада, избор укључујеЦелцон® (полиоксиметилен), Делрин® (полиоксиметилен), 316 нерђајући челик, или17-4ПХ нерђајући челик. Инжењерске пластике као што су Целцон® и Делрин® нуде добру отпорност на хабање, еластичност и хемијску стабилност, погодне за ефикасно заптивање. Метални дискови вентила су отпорнији на ударце, високе температуре и високе-диференцијале притиска.

Опруга вентила:

Материјал:Да би се обезбедиле перформансе одскока и издржљивост у различитим радним условима, опруге вентила се обично праве одИнцонел 600илиИнцонел Кс-750суперлегура, или316 нерђајући челик. Инцонел легуре одржавају одличну еластичност и чврстоћу чак и у -окружењима високе температуре и корозије.

Поклопац вентила:

Материјал:Обично одговара или је компатибилан са главним материјалом цилиндра за течност, као што је нодуларно гвожђе, угљенични челик или нерђајући челик, обезбеђујући конзистентну чврстоћу и отпорност на притисак.

Процес производње:Формирано ливењем или ковањем, прецизном обрадом заптивних површина и навојних спојева.

клип:Клип је кључна реципрочна компонента за промену запремине и стварање притиска.Материјал:

Чврсти керамички клип(број дела дизајна 604-1335). Керамички материјали (обично глиница или цирконијум високе чистоће) поседују изузетно високу површинску тврдоћу, одличну отпорност на хабање и изузетну отпорност на хемијску корозију, што их чини посебно погодним за транспорт абразивног блата или корозивних течности, значајно продужавајући век трајања клипова и паковања.

Тврди нерђајући челик/тврдо{0}}ко клип(број дела 600-1335). Овај тип клипа користи нерђајући челик (нерђајући челик серије 300) као основни материјал, чија је радна површина равномерно обложена или попрскана специјалном легуром високе{4}}тврдоће отпорне на хабање-(Цолмонои 730) коришћењем напредних процеса као што је распршивање плазме или гориво велике брзине (ХВОФ) са кисеоником.

Процес производње:

Керамички клипови:Формира се од керамичког праха високе{0}}чистоће (цирконијум ЗрО2 или глинице Ал2О3) изостатичким пресовањем, а затим се синтерује у прецизно контролисаном окружењу на високим{4}}температурама да би се постигла густа керамичка структура.

Клипови са тврдим лицем:Подлога од нерђајућег челика је прво прецизно{0}}обрађена. Након тога, равномеран слој или више слојева специјално формулисаног праха легуре отпорне на хабање-наноси се на радну површину клипа коришћењем напредних техника термичког распршивања (као што је прскање плазма луком или ХВОФ).

Линер:ДЛ1224 је пумпа са клипом, где се клип враћа унутар кутије за пуњење. Ако је конфигурисана као клипна пумпа, користиће се облоге. За пумпу са клипом ДЛ1224, одговарајуће компоненте су тело кутије за пуњење и сам клип. Керамичка облога од 3-инча (бројеви дела 176000 / 3269116, 200-2413 дизајн) се обично користи у клипним пумпама или као вођица и заштитна структура за клипове. Ове керамичке облоге обично имају унутрашњу поставу од цирконија или легуре високог хрома, са челичном спољашњом облогом, фиксираном прецизним уклапањем или скупљањем, и унутрашњом површином која је прецизно брушена и полирана.

Паковање/заптивке:Поуздано заптивање је кључно за обезбеђивање ефикасности пумпе и спречавање цурења.

Материјал:Стандард ДЛ1224 користи В-прстен паковање ткано од композитаКевлар® (арамидна влакна)иТефлон® (ПТФЕ политетрафлуороетилен). Кевлар® влакна пружају паковању изузетно високу механичку чврстоћу и отпорност на хабање, док Тефлон® нуди одлично само-подмазивање, низак коефицијент трења и широку отпорност на хемијску корозију. У зависности од специфичне примене, заптивке направљене од материјала као што су нитрил бутадиенска гума (НБР) иХидрогенизована нитрилна бутрилна гума (ХНБР)такође могу бити изабрани.

Процес производње:Висок-квалитетна влакна Кевлар® и Тефлон® се бирају и обрађују коришћењем специфичних техника ткања (нпр. вишеслојно-ткање, ојачање углова у плетеницама) да би се створили претходно обликовани В-прстенови или други специфични облици заптивних елемената. Након тога, ови плетени прстенови за паковање пролазе кроз прецизно обликовање и процес вулканизације како би се осигурале тачне димензије, уједначена густина и стабилна структура. Ова метода производње омогућава паковању да аутоматски компензује хабање ослањајући се на притисак течности или предзатезање опруге- након уградње у кутију за пуњење, одржавајући ефективно динамичко заптивање током времена.

Усисне/испусне прирубнице:

Материјал:Уопштено је у складу са материјалом тела цилиндра за течност или је веома компатибилан-, као што су угљенични челик и нерђајући челик, да би се обезбедила чврстоћа везе и отпорност на корозију.

Тип и оцена:Усисни отвор је обично 3-инчни НПТ навој или 3-инчни прирубнички прикључак. Порт за пражњење ДЛ1224 је стандардно конфигурисан са 2-инчним НПТ навојем или поузданијим2-инчни 1500# РТЈ (прстенасти спој) прирубница.

Процес производње:Прирубнице се обично формирају ковањем или секу од дебелих челичних плоча усаглашених са стандардом-.

Повер Енд – Гаранција трајне снаге

Снажни крај је "срце" и "костур" пумпе, одговорни за глатко и ефикасно претварање ротационог кретања погонске јединице у повратно линеарно кретање клипа, обезбеђујући континуиран и стабилан унос снаге до краја флуида. Напајање Донгли ДЛ1224 је робусно дизајнирано да обезбеди дугорочан рад-без проблема-.

Оквир / кућиште (Повер Фраме / Кућиште):

Материјал:Главно тело користи велику{0}}снагуА48 Сиви ливени гвожђе класе 30или високо{0}}квалитетно дуктилно гвожђе. Ови материјали имају одлична својства апсорпције вибрација, ефикасно смањујући радну буку и вибрације; такође поседују довољну структурну крутост да обезбеде релативну тачност положаја покретних делова под великим оптерећењима.

Процес производње:Произведено помоћу процеса прецизног ливења како би се осигурала густа унутрашња структура и без дефеката. Проврти лежајева, вођице попречне главе и спојне површине са другим компонентама су прецизно избушене или брушене како би се осигурала тачност монтаже и глатко кретање.

Радилица:

Материјал:Обично високе-оценеА536 ГР 100-70-03 нодуларно гвожђе, иликованог легираног челиказа апликације већег оптерећења. Нодуларно гвожђе нуди добра укупна механичка својства, укључујући високу чврстоћу, добру жилавост и одличну отпорност на хабање.

Процес производње:Радилице од нодуларног гвожђа су прецизно ливене, а затим се подвргавају неопходним топлотним третманима (нпр. нормализација, гашење и каљење) да би се оптимизовала њихова микроструктура и механичка својства. ДЛ1224 карактерише аДвоструки продужетак осовинедизајн, пружајући корисницима флексибилне опције распореда погонских јединица (напајање се може уносити са оба краја).

Спојна шипка:

Материјал:ТипичноА536 ГР 80-55-06 нодуларно гвожђеиликованог челика. Ови материјали могу да издрже наизменична оптерећења настала повратним кретањем клипа.

Процес производње:Формиран ливењем или ковањем у калупу да би се обезбедила довољна чврстоћа и крутост клипњаче.

укрштеница:

Материјал:Генерално користи{0}}отпоран на хабањеА48 Сиви ливени гвожђе класе 30или другог специјалног ливеног гвожђа/челика отпорног-на хабање.

Процес производње:Формирано ливењем. Површине за вођење попречне главе (спојене са вођицама оквира) и отвор клина крстасте главе су прецизно обрађени и брушени како би се обезбедило прецизно вођење и глатко кретање током реципрочног кретања, минимизирајући трење и хабање.

Главни лежајеви:

Тип:Главни лежајеви са обе стране погонског краја су-тешкиТип челичног{0}}конусног ваљкалежајеви.

Процес производње:Направљен од високо{0}}квалитетног челика за лежајеве кроз низ сложених процеса, укључујући прецизно ковање, топлотну обраду и брушење, обезбеђујући високу прецизност, велику носивост-носивости и дуг радни век.

Систем подмазивања:

Стандардна конфигурација:Запошљава једноставан и поуздансистем за подмазивање прскањем са повратом гравитације. Како се радилица ротира, велики крај клипњаче баца мазиво у кућиште радилице, прскајући га на површине различитих покретних делова (као што су лежајеви, вођице крстастих глава, зупчаници, итд.) да би се формирао уљни филм за подмазивање.

Опциона конфигурација:За захтевне услове са већим брзинама, великим оптерећењем или повишеним температурама околине, опционосистем за подмазивање под притиском, покретан независном{0}}уљном пумпом на мотор, може се изабрати.

Препоручено мазиво (уље за подмазивање):Високо{0}}квалитетно мазиво заСАЕ 30разред.

Капацитет уља:Капацитет уља у картеру је приближно3 галона (око 12 литара).

Следеће табеле сумирају главне карактеристике материјала и процеса производње кључних компоненти Донгли ДЛ1224 течног краја и краја напајања:

Стандардизација и серијализација делова (као што су заменљиви клипови засновани на серији М12, и неке компоненте за напајање које се могу користити са М12 и другим основним дизајном серије) пружају корисницима практичније искуство одржавања и оптимизоване трошкове управљања резервним деловима.

Како би осигурали да Схијиазхуанг Донгли Петролеум Мацхинери Цо., Лтд. ДЛ1224 трострука клипна пумпа испоручује оптималне перформансе и дуготрајну{3}}трајност у различитим специфичним применама, Донгли Петролеум Мацхинери нуди низ пажљиво дизајнираних и ригорозно произведених стандарда високог{4}}квалитета и опционих додатака. Сва додатна опрема користи одабране материјале и прецизне производне процесе како би гарантовала њихову савршену компатибилност са главном пумпом, изузетну издржљивост и поуздане перформансе.

Склопови вентила (усисни и испусни):Као основне компоненте пумпе, њихов значај је детаљно описан у одељку за крај течности. Укратко поновимо, седишта вентила су обично направљена од нерђајућег челика 316 или 17-4ПХ нерђајућег челика, дискови вентила се могу изабрати између Целцон®, Делрин® или еквивалентног нерђајућег челика, а опруге су направљене од напредних легура као што је Инцонел или нерђајући челик 316. Ове компоненте су прецизно обрађене и подвргнуте неопходној топлотној обради како би се осигурало заптивање и издржљивост у тешким условима. Стандардизовани склопови вентила отпорних на хабање, као што су дизајни засновани на П538350 (склоп испусног АР вентила) и П533509 (склоп усисног АР вентила), широко су применљиви на основне дизајне серије М12, пружајући корисницима поуздане опције замене делова који се троше.

Комплети за паковање клипа:Перформансе паковања директно утичу на ефекат заптивања пумпе и ефикасност рада.

Материјал:ДЛ1224 комплет за паковање се првенствено састоји од заптивних прстенова В- типа високих{1}}перформанси тканих од композитаКевлар® (арамидна влакна)иТефлон® (ПТФЕ политетрафлуороетилен). Кевлар® влакна пружају одличну механичку чврстоћу и отпорност на хабање, док Тефлон® даје паковању супериорно само-подмазивање, изузетно низак коефицијент трења и широку отпорност на хемијску корозију. У зависности од карактеристика флуида и радне температуре, еластомерни материјали као нпрНитрил бутадиен каучук (НБР)иХидрогенизована нитрил бутадиен каучук (ХНБР)такође могу бити изабрани.

Процес производње:Врхунски{0}}квалитетна влакна од Кевлар®, Тефлон® и других сировина се бирају и обрађују коришћењем напредних техника вишеслојног-слојног ткања или плетених техника ојачања углова да би се креирали претходно обликовани прстенови за паковање специфичних облика-попречног пресека (обично у облику слова В-). Након тога, ови плетени прстенови за паковање пролазе кроз прецизан процес обликовања и компресије како би се осигурале тачне димензије, уједначена густина и стабилна структура. Овај производни метод омогућава да се паковање, када се једном угради у кутију за пуњење, ослања на притисак медија или преднапон опруге-како би се аутоматски компензовало хабање, одржавајући ефективно динамичко заптивање током времена.

Бројеви повезаних делова/информације:Док специфични бројеви делова за ДЛ1224 комплет за паковање клипа од 3-инча нису директно наведени у тренутној документацији, материјали за паковање за пумпе серије М12 углавном користе комбинацију Кевлар® и Тефлон®. Композиције комплета за паковање за друге моделе пумпи обично укључују неколико В-прстенова, потисних прстенова и потпорних прстенова како би се формирао комплетан систем заптивања.

Линер:(Као што је раније поменуто, ДЛ1224 је клипна пумпа; облоге се углавном користе у клипним пумпама у оквиру ФМЦ серије. Керамичка облога од 3 инча која се овде помиње (на основу бројева дела 176000 / 3269116, дизајн 200-2413) може послужити као водич за клипове у конфигурацији клипова или се користити у плу конфигурацији).

Материјал:Унутрашња облога користи високу{0}}чистоћукерамичке(као што је цирконијум или алуминијум), са високом-чврстоћомчелична јакнаспоља. Такође може да се изабере-постава од легуре хрома.

Процес производње:Керамичка унутрашња облога се формира изостатичким пресовањем, високо{0}}синтеровањем, а затим прецизно брушена и полирана до изузетно високе завршне обраде ради оптималне отпорности на хабање и минималног трења. Челично спољно кућиште пружа структурну подршку и чврсто је комбиновано са керамичком унутрашњом облогом кроз прецизно уклапање или скупљање-.

Заптивке и О{0}}прстенови:Ове наизглед мање компоненте су кључне за спречавање унутрашњег и спољашњег цурења пумпе.

Материјал:

Заптивке:У зависности од локације апликације и контактних медија, материјали заптивки могу бити без-азбестних плоча,Тефлон® (ПТФЕ), или друге специјалне синтетичке гуме компатибилне са течношћу. На пример, заптивке задњег поклопца кућишта радилице (на основу дизајна са бројем дела 5262847) и заптивке кућишта лежаја (на основу дизајна са бројем дела 5262848) обично користе материјале-отпорне на уље и температуру-отпорне.

О-прстенови:Избор материјала је шири, укључујућиТефлон® (ПТФЕ), Витон® (флуороеластомер), НБР (нитрилна гума), ЕПДМ (етилен пропилен диен мономер гума), иХНБР (хидрогеновани нитрил бутадиен каучук). Избор материјала првенствено зависи од хемијске компатибилности медијума, опсега радне температуре и степена притиска. На пример, О- прстенови поклопца вентила (засновано на дизајну броја дела 176400 / 3268117) и О- прстенови облоге (на основу дизајна броја дела 176200 / 320315).

Процес производње:Заптивке се формирају резањем{0}}машином или прецизном обрадом. О-прстенови се производе помоћу прецизног процеса компресије и вулканизације како би се осигурале тачне димензије, глатке површине и без дефеката, чиме се формирају поуздане статичке или динамичке заптивке након монтаже.

Својим робусним дизајном, поузданим и стабилним перформансама и високо прилагодљивим конфигурацијама постигнутим кроз различите комбинације материјала и прибора, ДЛ1224 серија триплексних клипа пумпе Схијиазхуанг Донгли Петролеум Мацхинери Цо., Лтд. (надограђена на основу ФМЦ М1224 платформе) показала је широк потенцијал примене у различитим захтевним индустријским пољима широм света.

Нафта и гас:Ово је једна од кључних области примене Донгли Пумп-а.

Циркулација исплаке за бушење:ДЛ1224, са својим моћним протоком и способношћу да рукује абразивним исплаком, идеалан је избор пумпе за исплаку за средње до плитке операције бушења бунара. Његове-компоненте на крају течности отпорне на хабање (нпр. керамички клипови, АР вентили) обезбеђују дуготрајан-и ефикасан рад у тешким условима бушења.

Па услуга:Може се користити за пумпање течности у помоћним операцијама као што су цементирање и ацидизација. Иако ДЛ1224 сама по себи можда није примарна пумпа за велике операције ломљења, њена поузданост чини да ради изузетно добро у услугама подршке.

Одлагање воде / убризгавање:Пречишћавање и поновно убризгавање произведене воде из нафтних поља уобичајене су мере заштите животне средине и побољшане мере опоравка. ДЛ1224 је способан да се носи са задацима пумпања такве зауљене отпадне воде или третиране чисте воде.

Сиров трансфер:У оквиру система за прикупљање и транспорт или станица за прераду, ДЛ1224 се може користити за кратку-до-средњу удаљеност, средње{3}}до-преношење сирове нафте под ниским притиском.

БОП пуњење:Хидраулични контролни системи за спречавање издувавања бушотине (БОП) захтевају поуздан извор притиска, а ДЛ1224 може да обезбеди стабилну хидрауличку снагу за ово.

Хоризонтално усмерено бушење (ХДД):У полагању цевовода без рова, ХДД муљне пумпе играју кључну улогу. Пумпе Донгли Петролеум Мацхинери су један од омиљених брендова у овој области. Дизајн ДЛ1224 отпоран на хабање-, способност да се носи са бушаћим флуидом са високим садржајем чврстих материја и стабилан проток чине га веома погодним за услове ХДД.

рударство:Рударска окружења су оштра и захтевају изузетно високу издржљивост опреме.

Одводњавање рудника:Правовремено уклањање акумулиране воде у рудницима је предуслов за обезбеђивање безбедних рударских операција, а карактеристика високог протока ДЛ1224 му омогућава да ефикасно обавља задатке одводње.

Сузбијање{0}}мине прашине:Прскањем водене магле како би се смањила концентрација прашине у радном подручју и побољшало радно окружење, ДЛ1224 може да обезбеди стабилан притисак воде за ову сврху.

Превоз стајњака/јаловине:Минерални муљ или јаловина настала након обогаћивања треба да се пумпа на одређене локације. ДЛ1224, ако је конфигурисан са крајем за течност-отпоран на хабање, може да поднесе пренос таквих абразивних течности.

Бушење језгра:У геолошко-истраживачком бушењу језгро, течност за испирање треба да се пумпа, а на овом пољу се примењују и ФМЦ{0}}дизајниране пумпе.

Генерал Индустриал:Свестраност ДЛ1224 омогућава му да служи бројним општим индустријским процесима.

Испирање под високим-притиском:За чишћење велике опреме, фабричких подова итд., ДЛ1224 може да обезбеди потребан водени млаз високог{2}}притиска.

Уклањање каменца:Користи воду под високим{0}}притиском за уклањање каменца, слојева рђе или прљавштине са металних површина.

Хидростатичко испитивање:За испитивање цевовода, посуда и друге опреме за{0}}притисак, ДЛ1224 може послужити као поуздан извор притиска.

Напајање парног котла:Обезбеђује напојну воду за котлове средњег до ниског{0}}притиска.

Расхладна течност за машине алатке:Циркулише расхладно мазиво током обраде метала.

Реверзна осмоза (РО):Донгли Петролеум Мацхинери може да обезбеди пумпе од специфичних материјала (нпр. нерђајући челик, дуплекс крајеви флуида од нерђајућег челика) за примене реверзне осмозе. Ако се одаберу одговарајући материјали отпорни на корозију-, ДЛ1224 се такође може користити у фазама претходног третмана или напојне воде у одређеним индустријским-системима реверзне осмозе.

Општински инжењеринг:

Пумпе за чишћење канализације:Користи водене млазнице под високим{0}}притиском да очисти нагомилани муљ и блокаде у канализационим мрежама. ФМЦ-дизајниране пумпе такође имају примере примене у овој области.

Popularne oznake: дл1224 ХДД пумпа, Кина дл1224 ХДД пумпа произвођачи, добављачи, фабрика