Оквирите{0}}чврсту основу
Материјал и конструкција: завршни оквир Вхеатлеи пумпе је направљен од финог зрна и једноделног ливеног гвожђа прецизним ливењем. Операција је критична.
Прецизна обрада: након што је рам изливен, биће прецизно избушен како би се осигурала тачност димензија и коаксијалност лежишта лежаја радилице и зупчаника, пружајући стабилну и константну референцу за систем преноса. Ова крајња тежња за стабилношћу основних компоненти је први корак у продужавању животног века машине.
Радилица и зупчаник{0}}су срце преноса снаге
Дизајн и материјали радилице: Вхеатлеи пумпа користи јединствени офсет дизајн радилице. Лаганим померањем средишње линије радилице, дизајн може значајно смањити бочни потисак клипа на клипњачу током радног хода, чиме се смањује трење између попречне главе и водеће плоче. Сама радилица је направљена од-нодуларног ливеног гвожђа високе чврстоће. Овај материјал има одличну отпорност на пуцање од замора и жилавост због своје сфероидне дистрибуције графита, која је идеална за издржавање цикличних напрезања клипних пумпи.
Дизајн и материјал зупчаника: Снага се преноси преко непрекидних-зупчаника Сикес-ове рибље кости. За максималну издржљивост, главни зупчаник је направљен од термички-обрађеног дуктилног гвожђа високог квалитета, док је зупчаник машински обрађен и каљен од кованог легираног челика.
Лежајеви, клипњаче и укрштене главе{0}}за велика оптерећења
Конфигурација лежаја: и радилица и осовина зупчаника су подржани конусним или сферним ваљкастим лежајевима за тешке услове рада за оптималну носивост и дуг животни век. Ови висококвалитетни лежајеви обезбеђују несметан и прецизан рад ротирајућих делова под великим притиском.
Клипњача и попречна глава: клипњача је направљена од ливеног ливеног пресека са заменљивом чахуром од бабита-обложене челичном шкољком на великом крају и бронзаном чауром на малом крају. Овај дизајн није само издржљив, већ је и лак за подешавање заптивке како би се компензовало хабање и лако одржавање на терену. Крстаста глава је израђена од квалитетног ливеног челика или гвожђа, док је вођица укрштене главе од манганске бронзе. Као одличан материјал за лежај, манганска бронза се користи са ливеним гвожђем или ливеним челиком за формирање клизног интерфејса са изузетно ниским коефицијентом трења и отпорношћу на хабање, што ефикасно смањује стварање топлоте и хабање компоненти.
Систем за подмазивање: комплетна снага која се састоји од једноставне и изузетно поуздане комбинације прсканог-типа и система за довод гравитације.
Хидраулични крај: деликатан посао за брушење околине
Блок цилиндара{0}}јака тврђава притиска
Материјал и конструкција: блок цилиндра је основа хидрауличног краја, његов стандардни материјал је нодуларно гвожђе високе чврстоће. Нодуларно гвожђе је изабрано зато што не само да пружа одличну носивост притиска, већ има и добру обрадивост и одличне перформансе апсорпције вибрација, што помаже да се ублажи инхерентно пулсирање притиска пумпе са двоструким-спољавањем. Друге опције материјала као што је ковани угљенични челик су такође доступне за апликације које захтевају посебну отпорност на корозију или већу чврстоћу. Поклопац вентила и поклопац цилиндра имају чврст дизајн причвршћивања вијака, који осигурава поуздано заптивање под високим притиском и практично растављање и монтажу током одржавања.
Усклађеност са АПИ 7К: цео дизајн хидрауличног краја, посебно димензије и толеранције коморе вентила, је стриктно у складу са спецификацијама АПИ 7К. Ово није само гаранција безбедности и квалитета производа, већ такође значи да његови рањиви делови имају добру тржишну заменљивост, што корисницима пружа велику погодност за набавку резервних делова и-одржавање на лицу места.
Одличне компоненте{0}}отпорне на хабање (делови који се троше)
Облога цилиндра{0}}прва линија одбране од хабања
Облога цилиндра је унутрашња шупљина повратног кретања клипа, која је директно подвргнута ерозији и хабању течности за бушење, и један је од најбржих хабајућих делова хидрауличног краја 1. Пружамо различите опције материјала за прилагођавање различитим условима рада и буџетским захтевима.
Стандардна опција: Облози од тврдог челика: Направљени од висококвалитетног-кованог челика са угљиченим каљеним отвором и површинском тврдоћом ХРЦ већом или једнаком 58-62. Ове облоге пружају поуздано и исплативо решење за стандардне услове бушења.
Напредне опције: биметална облога цилиндра са високим садржајем хрома: Структура се састоји од два дела: шкољка је направљена од кованог челика високе чврстоће да издржи напрезање обруча; унутрашњи рукав је направљен од власничке легуре гвожђа са високим садржајем хрома поступком центрифугалног ливења. Након топлотне обраде, тврдоћа унутрашње рупе може да достигне ХРЦ већу или једнаку 62-69, што чини да легура са високим садржајем хрома има јаку отпорност на абразивно хабање и отпорност на корозију. У нормалним условима рада, његов радни век може премашити 800 сати. Поред тога, "ХП лип" дизајн ефикасно спречава ризик од клизања унутрашњег кућишта под високим притиском помоћу механичког закључавања.
Снага и жилавост клипа и клипњаче{0}}у покрету
Клип: клип је главна компонента која производи притисак. Наш клип се састоји од два дела: језгра и гуме. Језгро клипа је исковано од висококвалитетног легираног челика као што је челик 42ЦРМО или 45 # да би се обезбедила довољна чврстоћа и жилавост под високим притиском. Клипне гуме су доступне у различитим материјалима у зависности од система течности за бушење:
Нитрилна гума (НБР) : погодна за конвенционално блато на бази воде-, има добру отпорност на хабање и исплативо-.
Полиуретан (ПУ) : у тежим условима као што су блато на бази уља-, синтетичко блато или висока температура и високи притисак, полиуретански материјали показују бољу отпорност на хабање, отпорност на уље и отпорност на кидање, што може значајно да продужи век трајања.
Клипњача: клипњача је кључна компонента која повезује погонски и хидраулични крај, и подвргнута је огромним наизменичним напрезањима затезања и притиска. Користимо ковани легирани челик као сировину, након стриктног процеса термичке обраде да бисмо оптимизовали његове механичке особине. Након тога, површина тела шипке је хромирана и прецизно брушена да би се формирао изузетно гладак (храпавост Ра мања од или једнака 0,4), тврди и на корозију-отпорни заштитни слој, који се може користити за побољшање отпорности тела шипке на корозију, што је од суштинског значаја за продужавање века заптивке заптивке и спречавање цурења хидраулике са краја напајања.
Вентили и седишта{0}}прецизне заптивке при екстремним притисцима
Склоп вентила контролише једносмерни ток течности за бушење, а његове перформансе директно утичу на волуметријску ефикасност пумпе. Када пумпа са двоструким{1}}радом обрне смер при сваком ходу, склоп вентила ће поднети огроман притисак.
Материјал и процес производње: стандардни тип вентила је крилни вентил, тело вентила и седиште су направљени од 20ЦрМнТи и другог високо{1}}квалитетног легираног челика за цео ковање. Ковање обезбеђује компактност унутрашње структуре материјала и одличну чврстоћу. Ковани залогај се затим подвргава сложеним процесима топлотне обраде као што су карбуризација и гашење, тако да тврдоћа његове радне површине достиже ХРЦ већу или једнаку 60, уз одржавање добре жилавости у језгру како би се одупрло ударном оптерећењу.
Дизајн и перформансе: овај прецизан производни процес обезбеђује савршено уклапање између тела и седишта за поуздано заптивање „Буббле Цласс“ чак и под изузетно високим притиском и испирањем блатом, ефикасно спречава обрнуто цурење, чиме се обезбеђује ефикасан рад пумпе. За корозивне слане воде и друге медије, такође можемо обезбедити склоп вентила од бронзе како бисмо обезбедили бољу отпорност на корозију.
1: Вхеатлеи Фиг. 7036 подаци о учинку 4
|
Димензије кошуљице цилиндра (ин) |
Максимални притисак (ПСИ) |
Саобраћај при 50 РПМ (ГПМ) |
60 РПМ (ГПМ) |
70 РПМ (ГПМ) |
80 РПМ (ГПМ) |
90 РПМ (ГПМ) |
Саобраћај при 100 РПМ (ГПМ) |
|
6 |
207 |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
280 |
|
53⁄4 |
225 |
138 |
166 |
193 |
221 |
249 |
276 |
|
51⁄2 |
246 |
126 |
151 |
176 |
202 |
227 |
252 |
|
51/4 |
270 |
115 |
138 |
161 |
184 |
207 |
230 |
|
5 |
298 |
104 |
125 |
146 |
167 |
187 |
208 |
|
43⁄4 |
330 |
94 |
113 |
132 |
151 |
169 |
188 |
|
41⁄2 |
368 |
84 |
101 |
118 |
135 |
152 |
169 |
|
41/4 |
412 |
75 |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
|
4 |
466 |
67 |
80 |
93 |
107 |
120 |
126 |
|
33/4 |
530 |
59 |
71 |
82 |
94 |
106 |
118 |
|
31⁄2 |
608 |
51 |
61 |
71 |
82 |
92 |
102 |
|
31⁄4 |
705 |
44 |
53 |
62 |
70 |
79 |
88 |
|
3 |
828 |
37 |
45 |
52 |
60 |
67 |
75 |
Напомена: Подаци о перформансама су засновани на запреминској ефикасности од 100% и механичкој ефикасности од 85-90%. Стварне перформансе могу варирати у зависности од својстава течности за бушење и услова система.
Табела 2: Вхеатлеи Фиг. 7036 кључна техничка спецификација 4
|
Спецификација |
Нумеричка вредност |
|
Тип пумпе |
Клипна пумпа двоструког дејства |
|
Максимална снага кочнице |
29.3 ХП |
|
Дужина хода |
681 инча |
|
Максимално оптерећење клипњаче |
5850 лбс |
|
Распон пречника клипа |
3 "до 6" |
|
Прикључак усисног вода |
4"НПТ/4" 150 # АСА |
|
Прикључак одводне цеви |
3"НПТ/3"# АСА |
|
О тежини |
~ 1.800-4.000 лбс (зависи од клизања и конфигурације снаге) |
|
Приближне димензије |
~ 86"L x 27-48" W X 21-26"H |
Могућности материјала и предности хабајућих делова
Табела 3: могућности материјала и предности кварљивих делова
|
Компоненте |
Избор материјала и процеса |
Снаге језгра и типичан радни век |
|
Цилиндер линер |
Каљени челик: ковани челик, карбуризован и каљен (ХРЦ 58-62) |
Исплатива{0}}опција под стандардним радним условима (приближно 800 сати) |
|
|
Биметал са високим садржајем хрома: кућиште од кованог челика, центрифугално ливена облога од високог хрома (ХРЦ 62-69) |
Excellent abrasive wear resistance for longer life (>800 сати) |
|
Клип |
Нитрилна гума (Нбр) : везана за ковано 42ЦрМо/45 # челично језгро |
Идеалан за блато{0}}на бази воде, добра отпорност на хабање (око 200-300 сати) |
|
|
Полиуретан (Пу) : везан за ковано 42ЦрМо/45 # челично језгро |
Одличне перформансе у блату на бази уља-и високе температуре, јака отпорност на цепање (око 300-400 сати) |
|
Вентил и седиште |
Каљени челик: ковани легирани челик, карбуризован (ХРЦ већи или једнак 60) |
Extremely durable for high pressure and abrasive fluids (>600 сати) |
|
|
Бронза: ливена бронза |
Одлична отпорност на корозију, погодна за специјалне медије као што је слани раствор |

Popularne oznake: вхеатлеи флг.7036 блатна пумпа, Кина вхеатлеи флг.7036 муд пумп произвођачи, добављачи, фабрика
