Детаљне техничке спецификације
Табела 1: Макус М1000 пумпа{2}}опште техничке спецификације
|
Параметерс |
Вредности (у царском систему) |
Нумеричка вредност (метрика) |
|
Тип пумпе |
Хоризонтална триплекс клипна пумпа са једним{0}}радом |
Хоризонтална триплекс клипна пумпа са једним{0}}радом |
|
Називна улазна снага |
1600хп |
1.193 кВ |
|
Називна/највећа брзина |
120СПМ |
120СПМ |
|
Дужина хода |
12ин |
305мм |
|
Врста зупчаника |
Опрема од рибље кости |
Опрема од рибље кости |
|
Преносни однос |
4.206:1 |
4.206:1 |
|
Стандард коморе вентила |
АПИ # 7 |
АПИ # 7 |
|
Интерфејс усисног вода |
12ин фланге |
305мм прирубница |
|
Прикључак испусног вода |
51/8ин прирубница, 5000 ПСИ ВП |
130,2 мм прирубница, 34,5 МПа ВП |
|
Тежина тела пумпе (приближно) |
54,660 лбс |
24,791 кг |
|
Димензије (дужина к ширина к висина) |
~ 182к129к106ин |
~ 4615Кс 3276Кс 2688 мм |
Снага: направљена за издржљивост
Оквир и структура: камен темељац поузданости
Оквир је заварен од нисколегираног челика високе{0}}чврстоће{1}}, пружајући супериорну крутост у поређењу са ливеним рамом. Сви заварени спојеви су термички обрађени након -заваривања за смањење напона, што је критичан корак који елиминише унутрашње напрезање настало током производње, значајно побољшава отпорност на замор и спречава ширење пукотина током радног века пумпе.
Погон и зупчаници: прецизан пренос снаге
Пумпа има интегрисану групу зупчаника (или двоструких спиралних зупчаника) за пренос снаге између осовине зупчаника и радилице. У поређењу са цилиндричним зупчаницима, овај дизајн обезбеђује глаткији, тиши рад и већи капацитет ношења обртног момента.
Радилица и лежајеви: језгро погонског краја
Радилица је најкритичнија компонента за крај радног века снаге. Макус М1000 је интегрално кована радилица направљена од легираног челика високе чврстоће (42ЦРМО или модификована 4340). Употреба процеса ковања је знак високог квалитета.
Конфигурација лежаја:
Главни лежајеви: радилица је подржана дворедним сферним ваљкастим лежајевима за тешке услове рада. Овај дизајн прихвата мање деформације осовине и неусклађености под оптерећењем, обезбеђујући равномерну расподелу оптерећења и спречавајући превремени квар лежаја.
Лежајеви осовине зупчаника: осовине зупчаника су подржане ваљкастим лежајевима великог капацитета да се носе са великим брзинама и обртним моментима од погонског мотора.
Лежајеви клипњаче: ваљкасти лежајеви се користе на великом крају клипњаче.
Склоп крижне главе: претвара ротационо кретање у линеарно кретање
Сама попречна глава је направљена од дуктилног гвожђа високе чврстоће и има одличну отпорност на хабање. Заменљиве горње и доње вођице попречне главе (клизне плоче) су направљене од манганске бронзе за лежајеве. Интерфејс од бронзе-од ливеног гвожђа формира интерфејс са ниским-трењем и ниским{4}}загревањем-нагомилавањем-који минимизира хабање и продужава циклус одржавања ових критичних компоненти. Плоча за вођење је прецизно дизајнирана да обезбеди тачно поравнање и да спречи неравномерно оптерећење клипњаче.
Систем подмазивања: заштитите своју инвестицију
Комбинација принудног подмазивања и подмазивања прскањем обезбеђује континуирану и чисту заштиту уљног филма за све покретне делове. Систем се састоји од унутрашње зупчасте пумпе која обезбеђује подмазивање под притиском за погонски лежај, лежај зупчаника и попречну главу, док подмазивање прскањем покрива остале компоненте.
Хидраулични крај: срце перформанси високог притиска
Модуларни дизајн и наука о материјалима
Макус М1000 је модуларни хидраулички крајњи дизајн са структуром л-у облику вентила{2}}преко{3}}вентила. Три модула су независни и заменљиви делови. Модуларни дизајн је велика предност за одржавање. Један оштећени модул се може заменити на лицу места без замене целог хидрауличког крајњег склопа, што значајно смањује време застоја и трошкове одржавања. Заменљивост са стандардним АПИ компонентама додатно побољшава његову могућност одржавања.
Модули су направљени од висококвалитетног легираног челика за вакуум дегазацију, 35ЦрМо, 40ЦрМнМо или АИСИ 8620(20ЦрНиМо). Производни процес почиње са откивањем високог{5}}квалитета, праћено строго контролисаним топлотним третманима (каљење и каљење) да би се постигла оптимална чврстоћа и жилавост. Сви унутрашњи канали су прецизно обрађени на ЦНЦ опреми како би се постигле строге толеранције. Цео процес је у складу са стандардима АПИ 7К и укључује ригорозно тестирање без{9}}разарања (НДТ) како би се осигурало да коначни производ нема било каквих дефеката.
Систем вентила (АПИ # 7): пролаз ка притиску
Пумпа је опремљена склопом вентила АПИ # 7, који је стандардан за овај степен притиска и протока. Склопови вентила су веома абразивни потрошни материјал, а њихов дизајн и састав материјала су критични за укупне перформансе и поузданост пумпе. Јефтини вентили могу брзо да покваре, што доводи до скупих застоја и може оштетити скупе хидрауличне крајње модуле.
Табела 2: АПИ # 7 вентила склоп-материјали и производни процес
|
Компоненте |
Материјали |
Производња/прерада |
Цоре Стренгтхс |
|
Тело вентила и седиште |
Ковани легирани челик (нпр.. 20ЦрМнТи, АИСИ 8620/20ЦрНиМо) |
Карбуризација и гашење, прецизно млевење чуњева |
Површинска тврдоћа > ХРЦ 60, са јаком отпорношћу на хабање и ерозију |
|
Гума вентила (уметак) |
Полиуретан високих перформанси |
Везивање са телом вентила |
Одлично заптивање, висока отпорност на екструзију и отпорност на хемијску корозију; опциони тип високе температуре |
|
Опруга вентила |
Опружни челик високе чврстоће (опционо од нерђајућег челика) |
--- |
Осигурава брзо и поуздано затварање вентила, спречава повратни ток и максимизира ефикасност |
Заптивање под притиском и могућност одржавања
Поклопац вентила и поклопац цилиндра имају навојни дизајн. Овај дизајн обезбеђује поуздано заптивање-на-метал и омогућава бржу и лакшу замену вентила и кошуљица цилиндара него дизајн прирубнице са завртњима.
Перформансе под притиском
Табела 3: Подаци о перформансама Макус М1000
Прорачуни засновани на 100% запреминској ефикасности и 90% механичкој ефикасности
|
Димензије кошуљице цилиндра (ин) |
Називни притисак (пси) |
120 СПМ (ГПМ) |
110 СПМ (ГПМ) |
100 СПМ (ГПМ) |
90 СПМ (ГПМ) |
|
7 |
3,430 |
720 |
660 |
600 |
540 |
|
6-3/4 |
3,690 |
669 |
613 |
558 |
502 |
|
6-1/2 |
3,978 |
621 |
569 |
517 |
465 |
|
6 |
4,668 |
529 |
485 |
441 |
397 |
|
5-1/2 |
5,000 |
444 |
407 |
370 |
333 |
|
5 |
5,000 |
367 |
337 |
306 |
275 |
Извор:
Покварљиви материјали и прибор: кључ за рад
Цилиндарске кошуљице: прва линија одбране
Висококромна биметална облога цилиндра: шкољка је израђена од кованог челика, високе чврстоће на притисак; унутрашња облога је направљена од гвожђа са високим садржајем хрома центрифугалним ливењем, са високом отпорношћу на хабање. Унутрашња рупа је избрушена да би се постигла завршна обрада у огледалу како би се продужио век трајања клипа. Радни век обично прелази 800 сати.
Керамичке облоге цилиндара од цирконијума: погодне за најтеже абразивне услове. Унутар кућишта од кованог челика уграђена је керамичка (цирконијум) чаура. Пружа знатно дужи радни век (2000-4000 сати +), супериорну отпорност на корозију и смањено трење на клипу.
Клип и клипњача: погонски притисак
Клип: висока чврстоћа, лепљени полиуретански дизајн клипа. Полиуретан је везан директно за језгро од кованог легираног челика (45 # челик или 40ЦР) да би се спречило екструзију у апликацијама под високим-притиском и да би се обезбедио максимални радни век у уљу-или синтетичком-базираном блату.
Клипњача/средња шипка: Направљена од кованог легираног челика високе чврстоће (САЕ 4140/42ЦрМо), термички обрађена ради повећања чврстоће и жилавости. Површина шипке је фино брушена и обложена дебелим слојем тврдог хрома да би се одупрла хабању и корозији од система за прскање кошуљице и течности за бушење.
Заптивке и заптивке
Високо{0}}квалитетни заптивни елементи направљени од специфичних материјала као што су нитрилна гума (НБР), хидрогенизована нитрилна гума (ХНБР) и полиуретан (ПУ) да би се обезбедила компатибилност са различитим течностима за бушење и температурама.
Системски прибор
Пуфер пуфер: стандардни КБ-75 пулсни пуфер је монтиран на издувну грану како би се смањиле флуктуације притиска, заштитила опрема која се налази у низводном току и минимизирале вибрације.
Сигурносни вентил: ЈА-3 сигурносни вентил са смицајним иглицама обезбеђује неопходну заштиту од надпритиска за пумпу и цео циркулациони систем.
Систем за прскање облоге: наменска центрифугална пумпа и систем млазница који континуирано хладе и подмазују кошуљицу и клип, испирају абразивне честице, како би продужили век хабајућих делова.
Макус М10001600ХП триплекс муљна пумпа је ауторитативан избор за платформе за бушење високих{1}}спецификација:
Дубоко истраживање нафте и гаса на копну и на мору.
Операције бушења под високим{0}}притиском и великим-померањима у којима је неопходна поуздана циркулација течности.
Сложене путање бушотине, укључујући хоризонтално и усмерено бушење (ХДД), где је одржива хидрауличка снага критична.

Popularne oznake: пумпа за блато макус м1000, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини макус м1000
