ЛЕВЦО В-446 Пумпа

Снажан оквир: гаранција стабилности заварене челичне конструкције

Оквир на крају снаге је основа за све унутрашње компоненте, а његова крутост и стабилност су критичне. Оквир В-446 је заварен од -нисколегираног челика високе чврстоће-, а не ливеног. Да би се додатно побољшала чврстоћа конструкције, рам је дизајниран са завареним дизајном са двоструким зидовима, допуњеним унутрашњим укрућењима и плочама за ушивање, што га чини изузетно робусном независном прецизном структуром. Дизајн може да се носи са екстремним притисцима пражњења до 7.500 пси, обезбеђујући стабилну платформу за унутрашње компоненте без савијања или торзионих вибрација, чиме се значајно смањује унутрашњи стрес услед деформације носача, продужава век трајања кључних компоненти као што су лежајеви и зупчаници.

Радилица: језгро од-комадног кованог легираног челика

Материјал и технологија: као подлогу бирамо врхунски легирани челик (модификовани 4340 или 42ЦрМо). Након ковања, радилица је такође подвргнута напредном процесу термичке обраде, а захваљујући високом садржају хрома и никла у материјалу, има одличну отпорност на корозију и ширење пукотина.

Предности дизајна: радилица је прецизно калибрисана како би се минимизирале вибрације и бука током{0}}брзине рада.

Лежајеви и клипњаче: минимизирајте трење под екстремним оптерећењима

Конфигурација лежаја: једноредни ваљкасти лежаји за клипњаче (крај радилице) и дворедни дуги цилиндрични ваљкасти лежајеви за мали крај (попречни крај) за различите карактеристике оптерећења. Главни лежај радилице има дворедни самопоравнавајући лежај са великим оптерећењем-, који може да поднесе огромно радијално оптерећење и одређено аксијално оптерећење у исто време, и може да се прилагоди малом отклону радилице како би обезбедио несметан рад.

Клипњача: тело клипњаче је направљено од ваљаног челика високе{0}}спецификације или ниско{1}}ковања од легуре угљеника и дизајнирано је да обезбеди савршено поравнање између радилице и попречне главе при максималном оптерећењу, спречава ненормално хабање услед деформације клипњаче.

Систем подмазивања: троструко редундантни кишобран

Систем интегрише различите методе подмазивања како би обезбедио адекватну заштиту филма у свим радним условима:

Унутрашње подмазивање прскањем/гравитацијом: користите зупчаник који ради да бисте узнемирили уљне базене да бисте обезбедили основно подмазивање за неке компоненте.

Механичка пумпа са главним зупчаником: ово је главни извор принудног подмазивања, са синхронизацијом рада пумпе, све док је пумпа у раду, моћи ће стабилно да транспортује уље за подмазивање до кључних лежајева и клизања.

Екстерна независна електрична пумпа: пумпа ради независно од главног погона као секундарно кућиште за присилно подмазивање. То значи да чак и при веома малим брзинама пумпе (када су механичке пумпе мање ефикасне) или у тренутку покретања-сви кључни парови трења се одмах и адекватно подмазују.

FМодули од легираног челика: прва линија одбране од високог притиска

Инсистирамо на монолитном процесу ковања који је далеко бољи од ливења за производњу ових основних компоненти. Модули су исковани од монолитног високо{1}}квалитетног легираног челика (35ЦрМо, 40ЦрМнМо или АИСИ 8620) на високој температури и високом притиску.23 након ковања, сваки модул се подвргава ригорозном процесу каљења и каљења (каљење и високотемпературно каљење) како би се добила оптимална чврстоћа1 и2. Наша посвећеност квалитету се огледа у сваком аспекту производње. Сви модули су произведени и прегледани у строгој сагласности са стандардима АПИ 7К, и прегледани су без-тестирањем без разарања (НДТ-РРБ- методама као што су ултразвучно испитивање, испитивање магнетним честицама или пенетрантним испитивањем како би се осигурало да је сваки модул који вам се испоручује беспрекоран, да не би могло доћи до микродефекта у будућности.

Склоп вентила: Прецизна заптивка при притиску од 5000 ПСИ

Врхунски материјал и израда: тело и седиште су направљени од напредног кованог легираног челика (Аиси 4119,40ЦРНИМО или 20ЦрМнТи). Његов основни процес је топлотна обрада дубоког угљеника. Овим поступком се на површини дела формира изузетно тврд (ХРЦ већи од или једнак 60) слој{6}}отпоран на хабање, док се оригинално језгро материјала високе{7}}изнутра одржава. Композитна структура спољне тврдоће и унутрашње жилавости чини га савршено отпорним на-брзину ерозију и хабање чврстих честица у течности за бушење и огромну силу удара која се ствара када се вентил отвара и затвара.

Прецизна обрада и заменљивост: након топлотне обраде, завршавамо тело вентила и седиште како бисмо елиминисали све мање деформације које могу настати услед топлотног третмана и обезбедили тачност његове геометрије. Ово не само да обезбеђује савршене перформансе заптивања, већ и чини наш склоп вентила са главним брендовима компоненти истих спецификација потпуно заменљивим, што у великој мери поједностављује управљање залихама и процес набавке за купце са пумпним сетовима мешовитих{1}}брендова.

Опције кошуљице цилиндра: основни избор за главни интерфејс за хабање
Опција 1: цилиндар са високим хромом (биметални)-стандард по избору

Структура и процес: шкољка је израђена од кованог угљеничног челика високе чврстоће или легираног челика, а облога је направљена од слоја од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома (садржај хрома не мање од 27%)-отпорног на хабање поступком центрифугалног ливења. Центрифугално ливење обезбеђује густу облогу-без дефеката и јаку металуршку везу са кућиштем.
Карактеристике перформанси: након специјалне топлотне обраде, тврдоћа облоге од високог хрома може достићи Роцквелл тврдоћу ХРЦ 60-69, са одличном отпорношћу на хабање и отпорност на корозију.
Предлог за примену: облога цилиндра са високим садржајем хрома је постигла одличан баланс између цене и перформанси. У већини услова бушења, његов радни век може бити више од 800 сати, што је идеалан избор за рад у условима абразије средње и високе чврстоће.

Опција 2: керамичке облоге цилиндара од цирконијума-врхунска надоградња врхунских перформанси

Конструкција и израда: састоји се од коване челичне шкољке и интегралног унутрашњег рукава од напредног керамичког материјала на бази цирконија (ЗРО3)-.
Карактеристике перформанси: Цирконијум керамика има неупоредиве предности у перформансама. Његова тврдоћа је изузетно висока (ХРЦ > 90) и отпорност на хабање далеко премашује отпорност било ког металног материјала. Што је још важније, у поређењу са традиционалном керамиком од алуминијума, цирконијум има одличне карактеристике очвршћавања у фази трансформације, што побољшава његову отпорност на удар (жилавост) за неколико пута и није лако разбити. Поред тога, површина се може избрусити до изузетно високе завршне обраде, значајно смањујући трење са клипом.
Препоруке за примену: Керамичка облога цилиндра од цирконијум-оксида је једина опција за постизање најнижих укупних трошкова власништва за високо абразивно формирање, висок садржај чврсте течности за бушење и операције које дају приоритет времену рада. Његов радни век може премашити 4.000 сати, што је неколико пута више од цилиндара са високим садржајем хрома. То значи мање застоја за одржавање и мању потрошњу резервних делова, посебно клипова, што резултира значајним оперативним предностима.

Опција 3: хромирани и каљени цилиндри-економична и поуздана основна опција

Структура и процес: помоћу једног-комадног кованог челичног омотача, његова унутрашња површина рупе путем индукционог каљења или тврдог хромирања на начин да се формира слој-отпоран на хабање.
Карактеристике перформанси: површинска тврдоћа до ХРЦ 58-62, пружајући добру отпорност на хабање.
Препоруке за примену: хромирање или каљене облоге су поуздана и економична опција за мање абразивна окружења за бушење или где су почетни трошкови набавке главни фактор.

Опција клипа: затворена снага при високом притиску

Језгра клипа: сва језгра клипа су искована од висококвалитетног челика, као што је 45 # или 40ЦР, и термички обрађена како би се осигурало да се не деформишу под високим притиском.
Клипна гума: нудимо широк асортиман клипних гума које одговарају вашем систему течности за бушење и радној температури:
Уретански клип: посебно погодан за уљну{0}}базирану или синтетичку муљу, јер има изврсну отпорност на хабање, отпорност на кидање и отпорност на екструзију у условима високог притиска.
Клипови од нитрилне гуме (НБР): као разноврсна и -ефикасна опција, НБР има добру толеранцију на широк спектар хемикалија и блата на бази уља{1}}.
Структурни дизајн: нудимо различите дизајне укључујући интегрисану вулканизирану, заменљиву гуму и структуру усана „Крављи нос“ дизајнирану да смањи „прскање“ (тј. мала количина течности под високим-притиском која цури из клипа током повратног хода, што може да контаминира систем за испирање кошуљице цилиндра) и да продужи радни век.

Табела 2: Подаци о перформансама ЛЕВЦО В-446 континуираног циклуса

Напомена: Подаци су састављени од. Оцене притиска могу незнатно да варирају у зависности од специфичне конфигурације хидрауличког краја. Померај се израчунава на основу 100% волуметријске ефикасности.

Popularne oznake: пумпа левцо в-446, Кина произвођачи, добављачи, фабрика пумпи Левцо в-446