Хонгхуа ХХФ-1300 ХХФ-1600 са Блак-ЈАК блатном пумпом

Структура сталка и процес елиминације напрезања

Оквир муљне пумпе серије ХХФ користи заварену структуру од челичне плоче високе{0}}врсте. У поређењу са традиционалним ливеним рамовима, овај заварени дизајн постиже повећану крутост уз значајно смањење тежине. Да би се елиминисала заостала топлотна напрезања од заваривања, сви оквири се подвргавају ригорозном општем жарењу пре обраде. Овај критични процес спречава геометријску деформацију под продуженим наизменичним напрезањем високог{4}}оптерећења (ХХФ-1600 ради при 120 СПМ). Таква деформација би изазвала одступања коаксијалности између радилице, осовине зупчаника и вођице попречне главе, што би на крају довело до прегревања лежаја и превременог хабања покретних компоненти.

Систем преноса: Динамичке предности зупчаника рибље кости

И ХХФ-1300 и ХХФ-1600 користе зупчанике рибље кости за примарни погон са односом преноса од 4.206:1. Овај избор дизајна уместо правих или конусних зупчаника решава критичну потребу за стабилним преносом обртног момента у операцијама дубоког бушења.

• Само{0}}уравнотеживање аксијалне силе: А-зупчаник се састоји од два спирална зупчаника са супротним угловима спирале. Ова структура осигурава да се аксијални потисак који се ствара током спајања зупчаника међусобно поништава. Као резултат тога, главни лежајеви осовине зупчаника и радилице нису подвргнути додатним аксијалним оптерећењима, што значајно продужава њихов радни век.
• Степен преклапања и стабилност: В-зупчаник има већи степен преклапања, то јест, више зуба је истовремено закачено. Ово чини расподелу оптерећења равномернијом, пренос стабилнијим, а вибрације и бука при великој брзини су значајно смањени, што је веома важно за заштиту прецизног инструмента и помоћног цевовода на телу пумпе.

склоп радилице и попречне главе

Радилица, језгра покретне компоненте погонског краја, има интегрални ексцентрични дизајн у ХХФ серији, ливени или ковани од легираног челика. Овај дизајн нуди супериорну укупну снагу и отпорност на замор у поређењу са композитним радилицама.

• Попречна глава и плоча за вођење: Попречна глава, критична компонента која повезује клипњачу и међушипњу, дизајнирана је за отпорност на хабање у ХХФ пумпама. Типично направљен од нодуларног гвожђа и опремљен заменљивим водећим плочама, првенствено издржава бочни потисак (бочни потисак) који се генерише осцилацијом клипњаче, обезбеђујући само чисту аксијалну силу која се преноси на клипњачу на хидрауличном крају.
• Продужна шипка и заптивање: Продужна шипка (продужна шипка) има двоструку-структуру заптивке која продире у преградну плочу-са стране напајања, ефикасно спречавајући да течност за бушење са хидрауличке стране уђе у резервоар за уље-на страни снаге, а такође блокира цурење мазива.

Систем подмазивања: Двострука заштита од прскања и принудног подмазивања

Да би се осигурало да сви фрикциони парови на крају снаге могу бити потпуно подмазани у различитим радним условима, ХХФ-1300/1600 усваја сложен систем подмазивања који комбинује принудно подмазивање и подмазивање прскањем.

• Принудно подмазивање: Пумпа за уље зупчаника испоручује уље за подмазивање директно до кључних компоненти као што су главни лежај, лежај клипњаче и клин укрштене главе кроз цевоводе. Ово не само да подмазује ове делове већ и распршује топлоту створену трењем.
• Подмазивање прскањем: ослања се на ротацију великог зупчаника за прскање уља у уљном базену на површину зуба и на плочу за вођење попречне главе, као помоћно средство за подмазивање, како би се осигурало да изненадни квар пумпе за уље или тренутни старт такође може да обезбеди основну заштиту од подмазивања.

Дилема трења и "ефекат чекића" навојне везе

Традиционална фиксација кућишта цилиндра и заптивање поклопца вентила ослањају се на велике -држаче са навојем или прирубничке завртње. На локацијама за бушење, ове навојне везе суочавају се са озбиљним изазовима:

Зарезивање навоја: Чврсте честице у течностима за бушење, соли и микро-хабање под високим-притисцима могу лако да изазову корозију или заглављивање честица у празнинама навоја.

1. Нелинеарни однос између обртног момента и предоптерећења: Инжењерски принципи показују да се само око 10% обртног момента примењеног на матицу претвара у стварну напетост завртња (тј. у силу стезања), док се преосталих 90% распршује трењем навоја и чеоним трењем. Овај однос постаје још мањи када су навоји зарђали или слабо подмазани.
2. Опасности од растављања чекића: Да би се превазишло огромно статичко трење приликом уклањања заплењене матице, радници морају да користе тежак чекић да ударе специјализовани кључ.
3. ХСЕ ризици: Ово је зона високог{0}}ризика за несреће са личним повредама на платформама за бушење, где су повреде пригњечења прстију, повреде ока од летећих крхотина и хронична оштећења мишићно-скелетног система уобичајене.

Оштећење уређаја: поновљени насилни удар ће довести до деформације навоја, пуцања отвора за монтажу рама, чак и оштећења тела хидрауличног крајњег модула.

Проблем ексцентричног хабања узрокованог крутим центрирањем

У стандардној конфигурацији, веза између клипњаче и међувезне полуге је крута. Међутим, због слијегања темеља рама, истрошености вођице попречне главе или мањих грешака током уградње кошуљице цилиндра, тешко је одржати апсолутну поравнату између средишње линије клипа и средишње линије кошуљице цилиндра.

Ово **одступање коаксијалности (неусклађеност)** доводи до тога да клип врши трајну бочну силу на унутрашњи зид кошуљице цилиндра током повратног кретања.

• Последица тога је да је полиуретанска гума на једној страни клипа пре-сабијена, топлота трења се нагло повећава, гума стари и брзо се љушти, може доћи до квара заптивања на другој страни и може доћи до незгоде са „убодом клипа“.

Ефикасност одржавања и -време производње (НПТ)

Замена цилиндара и клипа је најчешћи задатак одржавања за блатне пумпе. Према традиционалним методама ударања чекићем, замена свих компоненти пумпе са три цилиндра обично траје 3-4 сата, што захтева најмање три квалификована радника за рад у сменама. За платформе за бушење са високим дневним стопама (посебно за платформе на мору), овај 4-сатни застој представља директне економске губитке од десетина хиљада долара.

Блак-Јак систем за пресовање цилиндара: раздвајање хидрауличког затезања и механичког закључавања

Ово је срж Блак-Јак система, физички раздваја функције „генерисања силе стезања“ и „одржавања силе стезања“ између Хидра-ЦЕЛ™ и Лок-ЦЕЛ™ респективно.

Лок-ЦЕЛ™ (Механичка јединица за закључавање)

Лок{0}}ЦЕЛ је трајна компонента кућишта пумпе дизајнирана да замени традиционалне склопове уводнице са навојем. Направљен од легираног челика високог{2}}попустљивости, може да издржи екстремна циклична оптерећења изазвана пумпама које раде на притисцима пражњења од 5000 ПСИ или 7500 ПСИ.

• Карактеристике дизајна: Лок-ЦЕЛ елиминише сложене хидрауличне механизме, обезбеђујући апсолутну поузданост у тешким условима рада. Одржава положај кошуљице цилиндра кроз ручно ротирајући прстен за закључавање (Лоцкинг Ринг).

Хидра{0}}ЦЕЛ™ (алат за хидраулично затезање)

Хидра{0}ЦЕЛ је одвојиви хидраулички алат дизајниран искључиво за уградњу или уклањање кошуљице цилиндра.

• Наука о материјалима: Дизајнирано за рад једног-корисника, главно тело Хидра{{1}ЦЕЛ-а је направљено од алуминијумске легуре за ваздухопловство{2}}. Овај материјал има ниску густину (отприлике једну-трећину од челика), што смањује тежину алата за преко 25%. Његова анодизирана површина пружа изузетну отпорност на корозију, ефикасно се одупирући ерозији од слане воде и течности за бушење.
• принцип рада:

1. Фаза инсталације: Монтирајте Хидра{0}}ЦЕЛ на Лок-ЦЕЛ и повежите ручну хидрауличну пумпу.
2. Хидраулично затезање: Хидраулично уље се упумпава, стварајући значајну аксијалну силу од Хидра-ЦЕЛ-а да растегне спојне завртње Лок-ЦЕЛ-а док истовремено компресује облогу цилиндра ка унутра. Овај процес компримира заптивку кошуљице цилиндра до пројектоване носивости.
3. Закључавање без{0}}окретног момента: Са одржаваним хидрауличним притиском, руковалац једноставно ручно затеже прстен за закључавање на Лок-ЦЕЛ-у док не дође у контакт са крајњом страном тела пумпе.
4. Отпуштање и уклањање: Отпустите хидраулички притисак. Сила опруге вијка апсорбује прстен за закључавање, чврсто причвршћујући облогу цилиндра. Уклоните Хидра-ЦЕЛ алат.

• Анализа предности: Цео процес не захтева ударце чекићем, пошто је сила стезања примењена на прирубницу кошуљице цилиндра у потпуности одређена хидрауличким притиском, обезбеђујући екстремну прецизност и униформност. Ово елиминише деформацију прирубнице или локализовано преоптерећење заптивне заптивке узроковано неуједначеним преднапрезањем завртња.

ХидрА-ЛИГН™-самоцентрирајући склоп клипњаче

1. Плутајући механизам: ХидрА-ЛИГН дизајн шипке укључује специјализовани зглоб који омогућава клипу да врши и радијално померање и угаони отклон у односу на међушип.
2. Ефекат трења: Ова "плутајућа" способност омогућава клипу да аутоматски тражи геометријски центар кошуљице цилиндра. У теорији подмазивања флуидом, помаже у одржавању равномерног филма за подмазивање између гуме клипа и зида облоге цилиндра, спречавајући суво трење.
3. Продужени радни век: Подаци са терена показују да употреба ХидрА-ЛИГН шипки значајно продужава радни век клипова и кошуљица цилиндара елиминисањем бочних оптерећења, а такође смањује хабање међушипке за пуњење.

Торкуе Про™ систем за брзо{0}састављање поклопца вентила

ХХФ-1300/1600 користи кућишта вентила АПИ 7#, чије тешке и тешко{4}}демонтажне поклопце вентила решава Торкуе Про систем кроз интеграцију хидрауличке технологије.

• Демонтажа на четвртину{0}}окрета: Систем користи хидраулички кључ за затезање плоче поклопца вентила. Када хидраулички притисак ослободи предоптерећење, оператер једноставно треба да окрене плочу за четвртину окрета да би је уклонио.
• Побољшање безбедности: Ово елиминише потребу за замахом великог чекића у уском простору главе пумпе, значајно смањујући оперативне ризике.

Металуршке спецификације хидрауличког крајњег модула

За радне притиске у распону од 5000 ПСИ до 7500 ПСИ, хидраулички крајњи модул мора показати изузетну снагу и жилавост.

• Избор материјала: Хидраулички крајњи модули у ХХФ серији се обично ковају од АИСИ 4135 (челик од легуре хрома-молибдена) или АИСИ 8620 (никл-хром-челик од легуре молибдена).

АИСИ 4135: Са одличном отврдњавањем и отпорношћу на замор, погодан је за пулсирајућа оптерећења високог{1}}притиска.

АИСИ 8620: Као челик за површинско-очвршћивање, постиже изузетну површинску тврдоћу и изузетну отпорност на хабање након карбуризације, док задржава одличну жилавост у свом језгру.

• Термичка обрада: ковање се нормализује, угаси и темперира да се добије опсег тврдоће по Бринелу ХБ 285-330.

Доња граница тврдоће (ХБ 285): Осигурава да унутрашња шупљина неће претрпјети „испирање“ под високим{1}}ерозијом течности под високим притиском.

Горња граница тврдоће (ХБ 330): спречава материјал да постане претерано ломљив и избегава напрслине од замора у областима концентрације напона (нпр. пресечна линија или отвори рупа).

• Квалитет обраде: Кошење и завршна обрада површине на пресеку шупљина су критични. ХХФ модул захтева да контактна површина између две рупе за конус за позиционирање не буде мања од 75% након ваљања да би се обезбедила чврста веза са рамом.

ХХФ-1600 Свеобухватни лист са подацима о перформансама

Табела 1: Параметри перформанси Мацро ХХФ-1600 пумпе за гнојење (на основу хода од 12 инча/304,8 мм)

Напомена: ХХФ-1300 има номиналну улазну снагу од 1300 КС. Док се одржава исти проток (пошто је хидраулични крај универзалан), називни притисак ће се на одговарајући начин смањити под истим димензијама кошуљице цилиндра.

Поређење процеса посла: Замена сва три цилиндра

Табела 2: Поређење времена рада одржавања и декомпозиције акције

Обрачун економске користи

Под претпоставком да платформа за дубоководно бушење има дневну стопу ширења од 100.000 долара, ово значи приближно 4.166 долара по сату.

• Цена традиционалног приступа: 4 сата застоја=16.664 УСД.
• Цена Блак-Јак методе: 4166 УСД за 1 сат застоја.
• Уштеђено 12.498 долара по послу.

Узимајући у обзир учесталост промене облоге цилиндра, клипа и седишта вентила током једне године, пумпа може да уштеди десетине хиљада америчких долара скривених не-трошкова времена годишње, што не укључује огромну надокнаду и правни ризик који се избегава због смањења несреће на раду.

Popularne oznake: хонгхуа ххф-1300 ххф-1600 са блак-јак муд пумпом, Кина хонгхуа ххф-1300 ххф-1600 са блак-јак муд пумпом произвођачи, добављачи, фабрика