Емсцо Ф-500 блатна пумпа

 

У захтевном свету бушења нафте и гаса, поуздана опрема је камен темељац успеха. Бомцо Ф-500 Триплек блатна пумпа је основни део опреме у операцијама бушења, познат по свом робусном дизајну, ефикасним перформансама и широкој применљивости. Као произвођач оригиналне опреме (ОЕМ), ми дубоко разумемо изузетан квалитет и поуздане перформансе које свака муљна пумпа Ф-500 оличава током свог животног циклуса.

 

 

Снага Бомцо Ф-500 муљне пумпе је њено снажно „срце“, посебно дизајнирано за непрекидне тешке услове рада. Од чврстог оквира до прецизног система за подмазивање, сваки детаљ одражава нашу крајњу тежњу за поузданошћу производа и дугим веком трајања.

 

А. Оквир и структура: основа издржљивости

Оквир муљне пумпе Ф-500 је направљен од челичних плоча високе{4}}врсте и подвргава се топлотној обради за смањење напрезања након заваривања. Седишта лежаја зупчаника и горња и доња седишта лежаја радилице су обично направљени од ливеног челика. Заваривање може довести до заосталих напона унутар челичне конструкције; ако се не елиминишу, они могу довести до деформације оквира или пуцања од замора током дуготрајног рада.

 

Б. Систем зупчаника: Прецизан пренос снаге

Срж преноса снаге муљне пумпе Ф-500 је њен зупчаник у облику рибље кости. Зупчаници рибље кости су одабрани због њихове способности да глатко и тихо преносе велике обртне моменте. Њихов јединствени двоструки спирални дизајн ефикасно балансира аксијални потисак, чиме се смањује оптерећење лежаја и продужава радни век зупчаника.

 

Ц. Склоп радилице: Ефикасна конверзија снаге

Радилица Ф-500 пумпе за блато се обично производи од ливеног легираног челика. Повезан је са великим зупчаником од рибље кости преко споја за сметње, додатно причвршћен завртњима и наврткама, формирајући робустан и издржљив склоп. Ливени легирани челик пружа добар баланс снаге, жилавости и обрадивости за сложени облик радилице.

 

Д. Склоп осовине зупчаника:

Осовина зупчаника је направљена од кованог легираног челика, са зупцима зупчаника средње{0}}врсте у облику рибље кости који су машински обрађени на њему. Оба краја осовине зупчаника имају продужетке, омогућавајући флексибилну уградњу ременица или ланчаника како би се прилагодили различитим конфигурацијама погона у складу са распоредом опреме за бушење. Процес ковања даје одличну чврстоћу и отпорност на замор осовини зупчаника, омогућавајући јој да издржи велика напрезања настала током процеса погона.

 

Е. Лежајеви: Подршка критичним оптерећењима

Блатна пумпа Ф-500 користи тешке-ваљасте лежајеве на свим критичним ротирајућим компонентама. Дворедни-сферични ваљкасти лежајеви се користе за главне лежајеве радилице, док осовина зупчаника, велики крај клипњаче (на ексцентру) и попречни клин користе ваљкасте лежајеве одговарајуће величине на основу њихових карактеристика оптерећења. Избор висококвалитетних{6}}ваљастих лежајева за тешке услове рада је фундаменталан за поузданост погонског краја.

 

Ф. Склоп крижне главе: прецизно вођење повратног кретања

Интегрална попречна глава исплачне пумпе Ф-500 је ливена од нодуларног гвожђа, што нуди одличну отпорност на хабање. Његов систем за вођење попречне главе користи структуру водећих рукава. Нодуларно гвожђе пружа супериорну отпорност на хабање и чврстоћу у поређењу са обичним сивим ливеним гвожђем, што је кључно за попречну главу која је подвргнута повратном клизајућем трењу. Структура вођице пружа потпуно затворен и добро подмазан пут за попречну главу и пони штап, ефикасно спречавајући улазак загађивача и осигуравајући прецизно линеарно кретање. Повезивање са пони шипком преко прирубнице и клипа обезбеђује концентричност између попречне главе и клипњаче.

 

Г. Систем подмазивања: Обезбеђивање непрекидног рада

Ф-500 пумпа за блато користи сложен систем подмазивања који комбинује принудно подмазивање и подмазивање прскањем. Овај систем обично укључује уграђену пумпу за уље зупчаника, коју покреће главни зупчаник, која присилно испоручује филтрирано уље за подмазивање критичним паровима трења као што су главни лежајеви, лежајеви осовине зупчаника, лежајеви крстастих глава и вођице крстастих глава.

 

 

Течност Бомцо Ф{1}}500 пумпе за исплаке је пажљиво дизајнирана да прецизно рукује абразивним течностима за бушење под условима високог притиска, обезбеђујући ефикасне перформансе пумпања и продужени радни век делова који се троше. Сви дизајни су у складу са стандардима АПИ 7К, гарантујући заменљивост и квалитет компоненти.

А. Цилиндри за течност (модули): чврстоћа и усклађеност са АПИ

Завршни модули флуида (цилиндри са течношћу) Ф-500 су обично интегрално ковани од легираног челика високе{3}}врсте. Уобичајени материјали за Ф-серију флуидних завршних модула укључују високо-легиране челике као што су 35ЦрМо, АИСИ 4130 или АИСИ 4135, са процесима термичке обраде који додатно повећавају њихову издржљивост. Ф-500 има праволинијски дизајн цилиндра за течност. Процес ковања даје густу кристалну структуру и одличне механичке особине модулима од легираног челика, омогућавајући им да се ефикасно одупру замору и ударима изазваним циркулацијом течности за бушење под високим притиском. Термичка обрада додатно оптимизује снагу и жилавост материјала.

Б. Склоп вентила: интегритет и издржљивост заптивача

Исплачна пумпа Ф-500 користи склопове вентила АПИ #5. Тела вентила и седишта вентила су обично направљени од висококвалитетног кованог легираног челика, као што је 20ЦрМнТи или АИСИ 8620 (20ЦрНиМо). Ове критичне компоненте пролазе кроз процес термичке обраде карбуризације и гашења, постижући површинску тврдоћу од ХРЦ 60+.

Уметци вентила: Направљени од издржљивих материјала од полиуретана (ПУ) или нитрилне гуме (НБР), одабраних на основу типа течности за бушење. Полиуретан је генерално погоднији за блато на бази уља-, док је нитрилна гума за блато на бази воде-. У одговарајућим условима, њихов радни век може премашити 300 сати.

Ц. Колектори: Дизајнирани за несметану испоруку

Робусни усисни и испусни колектори обезбеђују несметан проток течности за бушење. Испусни разводник је опремљен са два излаза прирубнице од 4 инча АПИ 5000 пси, док усисни разводник има прирубнички прикључни крај, који обезбеђује заптивене везе. Педантно дизајнирани разводници обезбеђују ефикасан улаз и излаз бушаће течности из тела пумпе, минимизирајући турбуленцију и губитак притиска. Прирубнице са ознаком АПИ обезбеђују сигурне, поуздане и заптивене везе, у потпуности способне да издрже називни притисак пумпе.

 

 

Као произвођач ОЕМ-а, обезбеђујемо комплетан скуп-квалитетних делова за хабање за блатну пумпу Бомцо Ф-500, у складу са стандардима АПИ 7К. Ове компоненте су произведене коришћењем врхунских материјала и прецизних процеса, дизајнираних да постигну оптималне перформансе и продужени радни век, чиме се помаже клијентима да максимизирају време рада и смање оперативне трошкове.

А. Улошци: Прва линија заштите од хабања

Биметалне високо{0}}хромиране облоге (стандардна конфигурација):
Материјал и производња: Спољна шкољка користи ковани угљенични челик високе{0}}врсте, пружајући одличан структурални интегритет; унутрашња чаура је центрифугално ливена од заштићене легуре ливеног гвожђа високог{1}}хрома (обично 26-28% садржаја хрома). Унутрашња чаура је подвргнута строгој термичкој обради да би се постигла оптимална металуршка својства и тврдоћа до ХРЦ 62-69. Отвор кошуљице је прецизно избрушен до завршне обраде попут огледала да би се оптимизовале перформансе клипа и смањило хабање.
Радни век: Под одговарајућим радним условима, његов радни век обично прелази 800 сати.

Керамичке облоге (опциона надоградња):
Материјал и израда: Састоји се од спољне шкољке од кованог челика и напредне керамичке унутрашње чауре. Материјал унутрашњег омотача је обично цирконијум (ЗрО₂) или глиница (Ал2О₃). Цирконијум се често преферира због своје супериорне жилавости.

Б. Клипови: Поуздано заптивање под високим притиском

Материјал и производња: Обично користи металну структуру за везивање скелета. Метални костур (језгро клипа) користи ковани челик од легуре 42ЦрМо, који пружа високу чврстоћу. Материјали за заптивање тела везани за скелет првенствено укључују:

Полиуретан (ПУ): Показује одличну отпорност на блато на бази уља-и синтетичку-, заједно са добром отпорношћу на кидање и хабање.

Нитрилна гума (НБР): Веома погодна за блато на бази воде{0}}, нуди поуздано заптивање и издржљивост.

Карактеристике и предности: Дизајниран за поуздано заптивање под високим притиском и отпорност на хабање течности за бушење. Прецизна производња обезбеђује тачне димензије и дужи радни век.

Ц. Клипњаче: Ефикасан пренос снаге

Материјал и производња: Кован од легираног челика високе{0}}чврстоће као што је 42ЦрМо или САЕ 4140. Подвргава се строгим процесима топлотне обраде како би се оптимизовала његова чврстоћа и жилавост. Површина шипке је прецизно брушена и хромирана, а неке су такође подвргнуте никловању или цинковању, формирајући тврд, гладак и{4}}површински слој отпоран на корозију.

Карактеристике и предности: Робусни материјал језгра у комбинацији са тврдом површином са ниским-трењем, отпорном на корозију-хромираном-површином обезбеђује дуг радни век клипњаче, смањује хабање заптивки и ефикасно се одупире корозији течности за бушење.

Д. Уметци вентила и заптивке/заптивке: обезбеђивање рада без цурења{1}}

Уметци вентила (за вентиле АПИ #5): Направљени од високо-квалитетне полиуретанске или нитрилне гуме, одабране у складу са различитим типовима блата, како би се обезбедило издржљиво и ефикасно заптивање, обезбеђујући чврсто приањање између вентила и седишта вентила.

Заптивке и заптивке: Заптивке и заптивке које се користе у пумпи могу се изабрати од различитих материјала, укључујући нитрилну гуму (НБР), хидрогенизовану нитрил бутадиенску гуму (ХНБР) и полиуретан (ПУ), како би се прилагодили различитим флуидним медијима и радним условима. Међу њима, ХНБР нуди супериорну отпорност на топлоту и хемикалије у поређењу са стандардним НБР.

Карактеристике и предности: Исправан избор материјала и високо{0}}квалитетна производња су кључни за ове компоненте, јер ефикасно спречавају цурење, одржавају системски притисак и обезбеђују хемијску компатибилност са течношћу за бушење током дуготрајног-радња.

 

 

Снажни крај ЕМСЦО Ф-350 муљне пумпе је извор њене огромне снаге, а њен дизајн и производња такође одражавају непрекидну тежњу за робусношћу и глатким радом.

 

А. Робусна структура оквира

Оквир (кућиште пумпе) муљне пумпе Ф-350 је направљен од челичне плоче високе{3}}врсте, која има предности мале тежине, добре крутости и велике чврстоће. Након заваривања, цео оквир се подвргава термичкој обради-смањујући напрезање како би се елиминисала напрезања заваривања, спречила деформација током касније употребе и обезбедила прецизност уградње критичних компоненти и дуготрајан стабилан рад пумпе. Кућиште лежаја зупчаника и горње и доње кућиште лежаја радилице су направљени од ливеног челика, што додатно повећава снагу и издржљивост ових критично напрезаних подручја.

 

Б. Прецизан и ефикасан систем преноса зупчаника

ЕМСЦО Ф-350 користи систем преноса зупчаника рибље кости, што је једна од карактеристика блатних пумпи Ф-серије. Зупчаници у облику рибље кости нуде предности као што су пренос високог обртног момента, несметан рад, ниска бука и само{5}}балансирајуће аксијалне силе, ефикасно побољшавајући ефикасност преноса и продужавајући век зупчаника. Материјали зупчаника су обично високо{8}}квалитетни ковани легирани челик (нпр. осовина зупчаника од кованог легираног челика), прецизно обрађена и одговарајуће термички{11}}третирана (нпр. средње очвршћавање или више-захтева наугљичење и гашење површина зуба), осигуравајући њихову усаглашеност са релевантним стандардима АГМА (Америцан АГ Мануфацерс Ассоциатион) АГМА 10) и обезбеђује дуготрајан, поуздан пренос снаге. Ф-350 има преносни однос од приближно 4.286:1.

 

Ц.-Склоп радилице и клипњаче високе чврстоће

Радилица:Радилица је главна компонента погонског краја, претварајући ротационо кретање из зупчаника у повратно кретање клипњача. Радилица ЕМСЦО Ф-350 је обично ливена или кована од легираног челика високог{5}}квалитета (нпр. неки извори наводе да радилице серије Ф- користе ливени легирани челик, док неке врхунске{10}}компоненте или компоненте на тржишту могу користити ковани легирани челик као што је 4340). Подвргава се прецизној машинској обради и топлотној обради како би се осигурала довољна чврстоћа, жилавост и отпорност на замор. Прстен зупчаника од рибље кости је постављен на радилицу и причвршћен завртњима и наврткама да би се обезбедила поуздана веза.

Спојне шипке:Клипњаче преносе ротационо кретање радилице на попречну главу. Такође је кован или изливен од-легираног челика високе чврстоће и термички{2}}обрађен да издржи огромна наизменична оптерећења.

 

Д. Поуздана конфигурација лежаја

Да би се обезбедио несметан рад и дуг животни век свих покретних делова у погону, пумпа Ф-350 користи висококвалитетне лежајеве на критичним локацијама:

Главни лежајеви радилице:Типично дворедни-сферични ваљкасти лежајеви, способни да издрже велика радијална оптерећења и одређена аксијална оптерећења, и прилагођавају се мањим деформацијама и неусклађености радилице.

Лежајеви осовине зупчаника:Обично једноредни-или дворедни- цилиндрични ваљкасти лежајеви, да издрже велика радијална оптерећења.

Биг Енд лежајеви клипњаче (лежајеви зглобне осовине):Типично једноредни-кратки цилиндрични ваљкасти лежајеви.

Мали крајњи лежајеви клипњаче (укрштени лежајеви): Типично дворедни-дужи цилиндрични ваљкасти лежајеви.

Избор висококвалитетних{0}}лежајева реномираних брендова као што су СКФ и Тимкен обезбеђује несметан пренос снаге, ефикасно смањује стопе кварова и продужава укупан радни век пумпе.

 

Е. Свеобухватни систем подмазивања

Снажни крај пумпе за блато ЕМСЦО Ф-350 користи сложен систем подмазивања који комбинује принудно подмазивање и подмазивање прскањем, обезбеђујући да сви покретни делови добију довољно и благовремено подмазивање. Унутрашњост оквира садржи корито за уље и неопходне канале за уље. Обично је опремљен са пумпом за уље зупчаника, коју покреће осовина зупчаника или независни мотор, која присилно испоручује уље за подмазивање кроз цевоводе до критичних парова трења као што су крстаста глава, плоче за вођење попречне главе и различити лежајеви за принудно подмазивање и хлађење. Истовремено, ротација радилице и зупчаника такође меша и прска уље за подмазивање у кориту, обезбеђујући помоћно подмазивање другим компонентама. Систем за подмазивање обично укључује филтер за уље за уклањање нечистоћа из уља за подмазивање, одржавајући његову чистоћу; и манометар који омогућава оператерима да прате радни статус система за подмазивање у реалном времену, обезбеђујући поуздан рад погонског краја.

 

Ф. Склоп попречне главе отпорне-на хабање

Попречна глава је кључна компонента која претвара осцилирајуће кретање клипњаче у линеарно повратно кретање пони шипке (или клипњаче). Попречна глава пумпе Ф-350 је обично ливена од нодуларног гвожђа или висококвалитетног ливеног челика-, нудећи одличну отпорност на хабање и дуг радни век. Плоче за вођење крстасте главе (клизне плоче) су обично направљене од бронзе или механита ливеног гвожђа отпорног на хабање, обезбеђујући прецизно вођење, ниско трење и минимално хабање током повратног кретања укрштене главе. Попречна глава и пони штап су повезани преко прирубнице и осовине игле, обезбеђујући крутост и концентричност везе.

 

 

Да би се олакшало брзо разумевање основних перформанси блатне пумпе Бомцо Ф-500, у следећој табели су наведени њени главни технички параметри:

Параметар	Валуе
Модел пумпе	F-500
Тип	Хоризонтална триплексна клипна пумпа{0}}једног дејства
Називна снага	500 кс (373 кВ)
Оцењени удари у минути	165 СПМ
Строке Ленгтх	7 1/2 инча (190,5 мм)
Максимални пречник кошуљице	6 3/4 инча (170 мм)
Геар Типе	Херрингбоне Геар
Геар Ратио	4.286:1
Величина лонца вентила	АПИ #5
Прикључак усисног разводника	8 инча (203 мм / 203,2 мм)
Прикључак испусног разводника	4 инча прирубница (5000 пси АПИ оцена)
Метода подмазивања	Комбиновано принудно подмазивање и подмазивање прскањем
Приближна тежина	9770 кг (21540 лбс)
Укупне димензије (Д к Ш к В)	Приближно . 3658 к 2709 к 2231 мм (144" к 106" к 88")

 

 

Да бисмо помогли клијентима у прецизном планирању операција бушења и потпуном искориштавању ефикасности муљне пумпе Ф-500, пружамо следећу детаљну табелу параметара перформанси. Ова табела приказује теоретски помак и одговарајући радни притисак пумпе при различитим величинама кошуљице и брзинама хода.

 

 

Величина облоге (инч / мм)	Макс. притисак пражњења (пси/МПа)	Ударци у минути (СПМ)	Улазна снага (КС / кВ)	Померај (ГПМ / Л/с)
6 3/4 / 170	1340 / 9.25	165	500 / 373	575 / 36.28
		150	455 / 339	523 / 32.99
		140	424 / 316	488 / 30.79
		130	394 / 294	453 / 28.59
		120	364 / 271	418 / 26.39
		110	334 / 249	383 / 24.19
6 1/2 / 165	1445 / 9.97	165	500 / 373	533 / 33.65
		150	455 / 339	485 / 30.59
		140	424 / 316	452 / 28.55
		130	394 / 294	420 / 26.51
		120	364 / 271	388 / 24.47
		110	334 / 249	356 / 22.43
6 / 152 (150)	1695 / 11.7	165	500 / 373	454 / 28.67
		150	455 / 339	413 / 26.06
		140	424 / 316	385 / 24.32
		130	394 / 294	358 / 22.59
		120	364 / 271	330 / 20.85
		110	334 / 249	303 / 19.11
5 1/2 / 140	2020 / 13.93	165	500 / 373	382 / 24.09
		150	455 / 339	347 / 21.90
		140	424 / 316	324 / 20.44
		130	394 / 294	301 / 18.98
		120	364 / 271	278 / 17.52
		110	334 / 249	255 / 16.06
5 / 127 (130)	2445 / 16.85	165	500 / 373	316 / 19.91
		150	455 / 339	287 / 18.10
		140	424 / 316	268 / 16.89
		130	394 / 294	249 / 15.69
		120	364 / 271	230 / 14.48
		110	334 / 249	210 / 13.27
4 1/2 / 114 (110)	3020 / 20.81 (3260 / 22.5)	165	500 / 373	256 / 16.13 (236 / 14.93)
		150	455 / 339	232 / 14.66 (215 / 13.58)
		140	424 / 316	217 / 13.68 (201 / 12.67)
		130	394 / 294	201 / 12.71 (186 / 11.77)
		120	364 / 271	186 / 11.73 (172 / 10.86)
		110	334 / 249	170 / 10.75 (158 / 9.96)
4 / 102 (100)	3820 / 26.33 (3945 / 27.2)	165	500 / 373	202 / 12.74 (195 / 12.34)
		150	455 / 339	184 / 11.58 (178 / 11.22)
		140	424 / 316	171 / 10.81 (166 / 10.47)
		130	394 / 294	159 / 10.04 (154 / 9.73)
		120	364 / 271	147 / 9.27 (142 / 8.98)
		110	334 / 249	135 / 8.49 (130 / 8.23)

 

Оптимизујте хидрауличне параметре:Изаберите најприкладнију комбинацију величине кошуљице и брзине пумпе на основу потреба за чишћењем бушотине, транспортом отсека, хлађењем бушотина и стабилности бушотине, како бисте постигли идеалан померај и прстенасту брзину унутар дозвољеног опсега притиска пумпе.

Прецизирајте дизајн програма бушења:Прецизно ускладите излазну способност пумпе са различитим секцијама бунара и геолошким условима.

Проверите прикладност опреме:Потврдите да ли пумпа Ф-500 може да обезбеди хидрауличну снагу потребну за операције бушења.

 

Обимне области примене: Покретање вашег пословања за бушење

Блатна пумпа Бомцо Ф-500, са својим поузданим перформансама и робусним дизајном, има широку примену у различитим сценаријима бушења и ремонта.

Истраживање и развојно бушење нафте и гаса:

Као главна погонска јединица за системе за циркулацију течности за бушење, Ф-500 игра кључну улогу у операцијама бушења нафте и гаса на копну и мору.

Операције бушења од плитких до средњих бунара:

Његова називна снага од 500 КС и одговарајући параметри померања и притиска чине га идеалним избором за пројекте бушења плитких до средњих бушотина, способан да пружи ефикасну и економичну подршку за напајање. На пример, углавном је погодан за бушење типа 15-20 са дубинама бушења од 1500 метара до 2000 метара.

Операције ремонта:

Поузданост и релативно компактна величина пумпе Ф-500 такође је чине веома погодном за задатке циркулације течности у различитим операцијама ремонта.

Друге индустријске примене:

Поред сектора нафте и гаса, робустан дизајн пумпе за блато Ф-500 такође је чини способном за руковање другим индустријским и рударским апликацијама које захтевају пумпање флуида сличних својстава.

 

Popularne oznake: емсцо ф-500 блатна пумпа, Кина емсцо ф-500 муд пумп произвођачи, добављачи, фабрика